高分子材料按應(yīng)用分類高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復(fù)合材料等。①橡膠是一類線型柔性高分子聚合物。其分子鏈間次價(jià)力小，分子鏈柔性好，在外力作用下可產(chǎn)生較大形變，除去外力后能迅速恢復(fù)原狀。有天然橡膠和合成橡膠兩種。②纖維分為天然纖維和化學(xué)纖維。前者指蠶絲、棉、麻、毛等。后者是以天然高分子或合成高分子為原料，經(jīng)過紡絲和后處理制得。纖維的次價(jià)力大、形變能力小、模量高，一般為結(jié)晶聚合物。塑料是指以聚合物為主要成分，在一定條件下可塑成一定形狀并且在常溫下保持其形狀不變的材料。靜安區(qū)挑選聚合物材料材料區(qū)別

高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和涂料等。其中，被稱為現(xiàn)代高分子三大合成材料的塑料、合成纖維和合成橡膠已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)與人民日常生活所必不可少的重要材料。盡管高分子材料因普遍具有許多金屬和無機(jī)材料所無法取代的優(yōu)點(diǎn)而獲得迅速的發(fā)展，但目前已大規(guī)模生產(chǎn)的還是只能在尋常條件下使用的高分子物質(zhì)，即所謂的通用高分子，它們存在著機(jī)械強(qiáng)度和剛性差、耐熱性低等缺點(diǎn)。而現(xiàn)代工程技術(shù)的發(fā)展，則向高分子材料提出了更高的要求，因而推動(dòng)了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向發(fā)展，這樣就出現(xiàn)了許多產(chǎn)量低、價(jià)格高、性能優(yōu)異的新型高分子材料。閔行區(qū)質(zhì)量聚合物材料量大從優(yōu)所謂結(jié)構(gòu)型是指并不添加無機(jī)類磁粉而高分子中制成的磁性體。目前具有實(shí)用價(jià)值的主要是復(fù)合型。

（3）復(fù)合功能高分子吸附劑、高分子絮凝劑、高分子表面活性劑、高分子染料、高分子穩(wěn)定劑、高分子相溶劑、高分子功能膜和高分子功能電極等.（4）生物、醫(yī)用功能抗血栓、控制藥物釋放和生物活性等 .二、按照功能特性分類1.分離材料和化學(xué)功能材料2.電磁功能高分子材料3.光功能高分子材料4.生物醫(yī)用高分子材料離子交換樹脂：它是**早工業(yè)化的功能高分子材料。經(jīng)過各種官能化的聚苯乙烯樹脂，含有H 離子結(jié)構(gòu)，能交換各種陽(yáng)離子的稱為陽(yáng)離子交換樹脂，含有OH一離子結(jié)構(gòu)能交換各種陰離子的稱為陰離子交換樹脂。它們主要用于水的處理。離子交換膜還可以用于飲用水處理、海水淡化、廢水處理、甘露醇、檸檬酸糖液的鈍化、牛奶和醬油的脫鹽、酸的回收以及作為電解隔膜和電池隔膜。

人們?cè)谶h(yuǎn)古時(shí)期，就已經(jīng)利用天然高分子作為生活資料和生產(chǎn)工具。從19世紀(jì)起，人們開始把經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)的天然高分子制成**早的塑料和化學(xué)纖維。1832年H.布拉孔諾和1838年T.J.佩盧茲都曾使纖維與硝酸反應(yīng)，但多數(shù)人認(rèn)為，1845年C.F.舍恩拜因用硝酸和硫酸的混合酸硝化纖維素做成的高分子才是硝酸纖維素。1851年F.S.阿切爾用它來做照相膠片，這是第一種塑料。1869年J.W.海厄特用樟腦與硝酸纖維素混合制成＂賽璐珞＂，這是第一種用增塑劑的塑料制品。天然高分子是存在于動(dòng)物、植物及生物體內(nèi)的高分子物質(zhì)，可分為天然纖維、天然樹脂、天然橡膠、動(dòng)物膠等。

元素有機(jī)聚合物又稱雜鏈的半有機(jī)高分子，如果主鏈和側(cè)基均無碳原子，則成為無機(jī)高分子。性質(zhì)和用途分類按材料的性質(zhì)和用途分類，可將高聚物分為塑料、橡膠和纖維。橡膠通常是一類線型柔順高分子聚合物，分子間次價(jià)力小，具有典型的高彈性，在很小的作用力下，能產(chǎn)生很大的形變（500%～1000%），外力除去后，能恢復(fù)原狀。因此，橡膠類用的聚合物要求完全無定型，玻璃化溫度低，便于大分子的運(yùn)動(dòng)。經(jīng)少量交聯(lián)，可消除長(zhǎng)久的殘余形變。以天然橡膠為例，Tg低（—73℃），少量交聯(lián)后，起始彈性模量小（小于70N/cm2）。經(jīng)拉伸后，誘導(dǎo)結(jié)晶，將使模量和強(qiáng)度增高。常見的有環(huán)氧樹脂，酚醛塑料，聚酰亞胺，三聚氰氨甲醛樹脂等。楊浦區(qū)常見聚合物材料批發(fā)廠家

高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和涂料等。靜安區(qū)挑選聚合物材料材料區(qū)別

第二代為二元或三元骨架銅催化生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)的缺點(diǎn)是在**終產(chǎn)品中引入了影響聚合的金屬銅離子，從而增加了后處理精制的成本；第三代為微生物腈水合酶催化生產(chǎn)技術(shù)，此技術(shù)反應(yīng)條件溫和，常溫常壓下進(jìn)行，具有高選擇性、高收率和高活性的特點(diǎn)，丙烯腈的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到100%，反應(yīng)完全，無副產(chǎn)物和雜志，產(chǎn)品丙烯酰胺中不含金屬銅離子，不需進(jìn)行離子交換來出去生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的銅離子，簡(jiǎn)化了工藝流程，此外，氣相色譜分析表明丙烯酰胺產(chǎn)品中幾乎不含游離的丙烯腈，具有高純性，特別適合制備超高相對(duì)分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺及食品工業(yè)所需的無毒聚丙烯酰胺。靜安區(qū)挑選聚合物材料材料區(qū)別

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