搪玻璃列管式換熱器（即搪玻璃列管式換熱器），主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成，在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為列管式換熱器。搪玻璃列管式換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器，用途于化工、石油、動力和原子能等工業部門，以保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。搪玻璃列管式換熱器除主要用于不同的耐腐蝕條件外，搪玻璃還可作為耐高、低溫的材料。想要購買碳化硅換熱器咨詢無錫偉業化工就夠了。德州無壓燒結碳化硅換熱器

LNG儲罐是一種能夠承受壓力的密閉容器，在功能系統中起到儲存介質的功能，所儲存的介質有氣相、液相及固相。用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲罐，鋼制儲罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、冶金等行業必不可少的、重要的基礎設備；鋼制儲罐在國民經濟發展中所起的重要作用；鋼制儲罐是儲存各種液體(或氣體)原料及成品的設備；儲罐是由承壓筒體、封頭（端蓋）及工藝管口組成，根據工藝系統要求，對承壓筒體、封頭（端蓋）及管口部件建立適當的力學模型，采用計算軟件進行強度計算，確定結構尺寸；從而保證儲罐能夠滿足工藝系統要求。北京耐高溫碳化硅換熱器無錫偉業化工可供應品質碳化硅換熱器 歡迎咨詢。

玻璃換熱器是一種傳熱元件用玻璃制造的換熱器。玻璃換熱器(glassheatexchanger)玻璃換熱器的結構型式有沉浸式換熱器、噴淋式換熱器(見蛇管式換熱器)、管殼式換熱器和套管式換熱器前兩者應用較多它們的基本結構都與相應的金屬制換熱器相似。沉浸式大多為全玻璃型，大型的用玻璃蛇管與金屬或搪瓷容器組合而成。管殼式的管板可用硬聚氯乙烯板、高鋁瓷板或襯聚四氟乙烯的金屬板所用的玻璃要求耐熱和耐熱沖擊,有硼硅玻璃、無硼低堿玻璃和石英玻璃。玻璃的通性是耐蝕、光潔、透明熱膨脹系數小導熱系數小、脆、抵抗拉彎扭振的能力差,故玻璃換熱器主要用于低壓(3×10(帕以下)的強腐蝕性介質（但氫氟酸、氟硅酸、熱磷酸和強堿除外），或對產品的純度和潔凈衛生有嚴格要求的場合，如用在試劑、食品和半導體提純精制等工業生產中。石英玻璃耐高溫（1000℃，短時1400℃）和高的熱沖擊（1100℃投入冷水不裂），是玻璃換熱器特別優良的材料，但價格較貴。

傳統搪玻璃碟片式換熱器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封，由于搪玻璃片現有的工藝都是冷搪爐內燒制，平方大了之后無法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用，但用于負壓抽真空，接近絕壓，在負壓的影響下，墊片會抽滑入換熱器內，導致泄漏，換熱器本身不會損壞，但需要頻繁的換墊片和檢修，增大了使用和維護的成本，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統搪玻璃片式換熱器的。換熱面積越大泄漏風險就越大。想要購買質量過硬的碳化硅換熱器就選無錫偉業化工。

碳化硅換熱器具有度，耐高溫，高導熱和的耐酸堿腐蝕等特性，同時還解決現有技術中存在的換熱器密封安全性能低，不能及時發現泄漏的技術問題，在許多重要的應用領域，碳化硅成為主要候選材料，甚至具有不可替代的地位。無錫偉業化工防腐設備廠自主研發的雙管板碳化硅換熱器提高了換熱器密封的安全性能，雙管板的設計保證介質無交叉污染，能夠及時發現管板的密封發生泄漏和/或第二管板的密封發生泄漏，便于維修。通過用管板和第二關版取代螺紋的密封方式，使管板和第二管板可以選擇具有較度的材質，從而使換熱器能承受更高的壓力和溫度，增大換熱器的使用范圍。碳化硅具有極高的耐腐蝕，抗氧化和耐沖蝕性能，可耐高濃度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，強堿，氧化劑等，是可耐氫氟酸腐蝕的陶瓷材料，而且使用壽命長。與貴金屬鉭，鋯，哈氏合金等價格相比，它的價格比較低。而且碳化硅的導熱率遠高于其他耐腐蝕材料，同樣換熱效率下，碳化硅換熱器使用的換熱面積會更少。與石墨換熱器相比，他的強度較高，耐腐蝕性能更好，與搪瓷換熱器相比，他的耐強酸能力強，不存在爆瓷問題，與氟塑料換熱器相比，他的導熱性能更好，耐壓能力更強去哪里購買碳化硅換熱器，找無錫偉業化工準沒錯。北京耐高溫碳化硅換熱器

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無錫市偉業化工防腐設備廠搪玻璃列管式換熱器我廠生產的列管換熱器，按材質分為搪玻璃列管冷凝、按形式分為固定管板式、箱體可拆式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500m2,可根據用戶需要定制。歡迎定制各類搪玻璃換熱器主要技術條件：使用溫度：-20℃～200℃使用壓力：器內：≤0.085MPa夾套內：≤0.4MPa傳熱系數：485Kcal/h㎡C瓷層耐電壓：20KV瓷層厚度：0.8～1.8mm法蘭平面度：≤0.3%DN法蘭圓度：≤0.4%DN瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合HG2432-2007及Q/320281ADA02-1996標準德州無壓燒結碳化硅換熱器