螺旋輸送器送人的濕料落到干操機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器，產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的壁面向上運(yùn)動(dòng).但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。濾餅塊表面先被其干燥，攪拌器的機(jī)械沖擊力和干燥空氣的湍動(dòng)氣流共同形成了一個(gè)平衡的流化狀態(tài)，從原始濕料到較終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機(jī)頂部離去，被其干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動(dòng)，所以只要改變干燥室出口下面的分級(jí)環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為眾多行業(yè)的干燥作業(yè)提供便利。常州不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制造

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)從入料中造成粉末狀，其在特性上是黏性或疑膠狀的，糊狀物或厭氧顆粒污泥。兩流程包含分裂原材料和干燥分裂的入料。根據(jù)原材料的特點(diǎn)，基本的臂設(shè)計(jì)可用于水晶不粘原材料，也可用專業(yè)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)破碎機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)來(lái)解決粘性可疑的類膠原材料。分裂的化學(xué)物質(zhì)與熱的干燥物質(zhì)觸碰，干燥該顆粒物而且氣動(dòng)式運(yùn)輸它在旋風(fēng)除塵器或袋式過(guò)濾器中分離出來(lái)。商品回應(yīng)劑可保證所需規(guī)格，干燥后的顆粒物只有離去烘干室。高含固量使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)變成十分經(jīng)濟(jì)發(fā)展的干燥解決。甘肅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定制XSG系列干燥機(jī)的操作界面友好，易于監(jiān)控。

各設(shè)備型號(hào)及特性如下。1.空氣過(guò)濾器：為了防止空氣中雜質(zhì)進(jìn)入干燥系統(tǒng)，要求在送風(fēng)機(jī)前加空氣過(guò)濾器。 選用KLQ8型空氣過(guò)濾器，過(guò)濾面積2m2。 框架采用1.5mm碳鋼制作，濾料為無(wú)紡布。2.送風(fēng)機(jī)：4-72-7.5Kw，碳鋼。3.加熱器：采用表壓0.6Mpa的飽和水蒸氣將空氣加熱到140℃ 。型號(hào)SRZ1200×800，8片，總加熱面積 300平方米。材料說(shuō)明：蒸汽加熱器采用φ18×2 碳鋼管繞10×0.3 鋁翅片 ，外框采用碳鋼/δ3制造。干燥主機(jī)：塔直徑1000mm，上部干燥風(fēng)室內(nèi)壁用3mm不銹鋼，保溫硅酸鋁外壁封1.5mm不銹鋼。粉碎室內(nèi)壁4mm不銹鋼，外壁2mm 不銹鋼。攪拌刀用10mm 不銹鋼板加工而成。機(jī)架:10#槽鋼 +10mm 碳鋼板。主機(jī)攪拌器電機(jī) 6p 功率5.5Kw。主軸45#鋼調(diào)質(zhì)，配外循環(huán)油冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng). 采用懸掛式軸承座方便維修!配套軸承\(zhòng)密封\B型4槽皮帶及皮帶盤。熱風(fēng)蝸殼:內(nèi)風(fēng)道4mm 碳鋼,外風(fēng)道3mm 碳鋼,保溫外包2mm 不銹鋼。內(nèi)錐體分級(jí)環(huán):2mm 不銹鋼。法蘭:12mm 外包 不銹鋼。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的運(yùn)作原理是其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)的重要保障。其特殊的冷卻裝置可以有效地防止物料變質(zhì)和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，而高速氣流的破碎和傳熱傳質(zhì)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)物料的快速干燥。這些優(yōu)勢(shì)使得旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)成為化工、醫(yī)藥等行業(yè)的重要設(shè)備之一。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是氣流干燥機(jī)與流化床相結(jié)合的新型干燥機(jī)物料和氣流在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下閃電般的蒸發(fā)水分1-10 秒內(nèi)就可以完成整個(gè)干燥過(guò)程。對(duì)漿糊狀、糊狀、濾餅狀的物料有無(wú)黏性均可干燥。XSG系列干燥機(jī)能耗低，運(yùn)行成本低。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)：干燥室內(nèi)的周向氣速較高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質(zhì)。同時(shí)，可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎和篩分等工序。干燥室裝有分級(jí)環(huán)和旋流片，可以調(diào)節(jié)物料的細(xì)度和終水分。特殊的分風(fēng)裝置降低了設(shè)備的阻力，并有效提高物料的干燥均勻性。干燥機(jī)底部設(shè)置了特殊的冷卻裝置和氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生變質(zhì)。可以有效控制較終的水分含量和細(xì)度。通過(guò)調(diào)節(jié)加料量、熱風(fēng)溫度和分級(jí)器，可以保證產(chǎn)品的濕含量和細(xì)度均勻一致。XSG系列干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)。甘肅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定制

干燥系統(tǒng)為封閉式，在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄。常州不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制造

閃蒸干燥機(jī)的組成：1.熱風(fēng)系統(tǒng)：提供干燥腔內(nèi)的熱源，通常由加熱器、風(fēng)機(jī)和空氣過(guò)濾器組成。加熱器通常使用電加熱、蒸汽加熱或燃?xì)饧訜岬确绞剑瑢峥諝馑腿敫稍锴粌?nèi)。風(fēng)機(jī)則負(fù)責(zé)將熱空氣送入干燥腔，使物料迅速蒸發(fā)。空氣過(guò)濾器則能夠過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)和粉塵，確保熱風(fēng)干燥的效果。2.排料系統(tǒng)：將已經(jīng)干燥的物料從干燥腔內(nèi)排出。通常使用旋轉(zhuǎn)閥門或振動(dòng)篩等設(shè)備實(shí)現(xiàn)。3.除塵系統(tǒng)：去除干燥腔內(nèi)產(chǎn)生的粉塵和氣體。通常包括除塵器、空氣凈化器等設(shè)備，可以保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔和干燥。常州不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制造