水性金屬漆是現今國際的環保水性工業漆,以清水為稀釋劑,不含有害溶劑,在施工前后不會造成環境污染,也不會危害人體健康。排放的VOC含量優于環境標準要求,而且產品的各項性能指標比溶劑型同類油漆更勝一-籌。水性烘烤金屬漆不容易燃燒,且無毒無氣味,是全新的環保產品。水性金屬漆種類,可分兩種:水性烘烤金屬漆和水性自干金屬漆環保安全性能:1.不含甲醛,不含游離TDL;2.不含苯、甲苯、二甲苯;3.不燃燒、無氣味;4.V0C含量優于環境標準要求;5.如客戶要求,可提供SGS測試報告。使用注意事項:1.漆膜未干之前,涂裝物應避免沾水;2.本產品為水性涂料,勿與其他油漆混合使用;3.施工環境應保持在相對溫度不小于65%,溫度不低于8°C;4.色漆經長期存放,可能會出現輕微沉淀的情況,使用前應充分攪拌均勻,避免出現顏色不均勻現象;徐州銀粉漆水性丙烯酸自干漆。衢州綠色環保水性丙烯酸附著力
有機硅銀粉漆產品成功應用于鋼結構防腐中,在室外氣溫低至_7"C的環境條件下施工,施工性和成膜性良好,涂膜性能及外觀達到設計要求受到了用戶好評。大力開發優異的金屬腐蝕防護方法顯得至關重要,其中防止金屬腐蝕、常用的方法之一是在金屬表面涂敷防腐蝕涂層。然而,傳統的銀粉漆不僅含有大量有機溶劑,而且還含有許多有毒顏料,對環境造成了極大污染。隨著環保問題成為人們日益關注的焦點,環境友好有機硅銀粉漆能夠良好的被大眾接受認可,給涂裝管理帶來了方便。溫州水性丙烯酸耐水蘇州環氧改性水性丙烯酸自干漆。
水性漆丙烯酸底漆是一種水性涂料。水性涂料**早在建筑領域得到廣泛應用,以后才推廣應用于包括海洋工程在內的鋼結構工業重防腐。水性涂料以水作為溶劑和稀釋劑的好處是明顯的,不僅價格低廉,而且水沒有毒,沒有氣味,因此沒有起爆的危險,對人體健康也沒有危害。水性漆丙烯酸底漆以丙烯酸為主要原料,其優點是耐水、耐候性能好,是水性漆生產企業推向市場的主要產品。其缺點是綜合性能一般,化學性能比較低(例如耐醇耐堿性能較差),硬度、耐磨度等物理指標較低,這也是大多數人認為水性漆不好的原因所在。
水性涂料是目前涂料市場上一種比較新型的涂料,很多人對于水性涂料并沒有正確的認識,水性涂料相對于溶劑性油漆涂料,具有以下優點:1.水性涂料以水作溶劑,節省大量資源;水性涂料消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;水性涂料采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業環境條件。一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在10%~15%之間,而現在的陰極電泳涂料己降至1.2%以下,對降低污染節省資源效果。2.水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工;水性涂料對材質表面適應性好,涂層附著力強。3.水性涂料涂裝工具可用水清洗,減少清洗溶劑的消耗。4.水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護性;電泳涂膜有比較好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性比較高可達1200h。南通雙組分水性丙烯酸自干漆。
我國水性漆的發展還只是局限于建筑內外墻漆,水性工業漆尚處于起步階段,但其市場需求增長迅速。水性木器漆、水性防腐漆、水性防銹漆、水性金屬漆等新產品將逐漸占據涂裝的主導地位。有關 指出,水性漆在突破了關鍵技術后,將實現快速增長,未來5~8年,水性漆將占到國內產業市場50%以上的份額。在這個產業升級的大浪潮下,涂料行業的市場格局將產生巨大變化。當今世界,“節能環保”已經成為國家鼓勵企業發展的一項產業政策。企業紛紛抓住這個機遇,強化環保理念,開發綠色產品,拓展綠色市場,實施綠色公關,樹立綠色形象,以贏得未來市場的先機。在這種大環境下,中國涂料界紛紛轉戰”水性市場”,大家都看好水性涂料的前景,以保護環境為己任,重視無污染產品的生產,崇尚自然、追求健康,重視家居環境的質量,倡導綠色消費,這將是中國水性涂料行業發展的巨大驅動力。顯見,水性涂料的推廣與.應用將帶動整個涂料行業邁向一個新臺階。江蘇低VOC水性丙烯酸解決方案。金華水性烤漆用水性丙烯酸木器漆
南通單組分水性丙烯酸自干漆。衢州綠色環保水性丙烯酸附著力
1.工藝烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入無塵衡溫烤房,烘烤。噴漆:在基材上磨呢子,再在上面噴上漆,自然晾干。2.漆膜做法:用手摸烤漆門板的四邊棱角,是否光滑、憑證;觀察棱角的顏色,是否與門板顏色相同。烤漆:棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻,色彩飽滿。噴漆:棱角部分毛糙,顏色比門板淺。證明漆膜不均勻,色彩不飽滿。3.紋路做法:對照光線,看烤漆門板表面,是否有桔皮現象。烤漆:門板表面光滑,無紋路、桔皮現象。噴漆:門板表面有紋路,不光滑,有桔皮現象。4.表面做法:用手摸烤漆門板表面,是否有塵粒、氣泡。烤漆:門板表面平整、光滑。噴漆:門板表面有顆粒物,不光滑,觸摸有異感。5.耐磨做法:用硬物擊打。烤漆:無異常情況,漆膜無損壞。噴漆:有裂痕,嚴重的漆膜脫落,掉白皮。衢州綠色環保水性丙烯酸附著力