成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法2019年6月某日，某廠家向我們的售后人員反應，他們的車間使用了我們的KC-F107軟膜防銹劑后沒多久，就出現了零件生銹現象，希望我們給予售后服務。當我公司收到客人的請求后，立刻派我們的工程師和售后人員，一同來到該廠家，希望能夠快速幫助客人解決問題。我們的工程師和售后人員來到現場后，先對我們的產品做了檢測。檢測結果顯示，無論是顏色，雜質含量，氣味，密度，都沒有異常，完全符合我們的出廠要求。于是，工程師詢問了生產線的工人有關操作過程的相關問題。沒多久，工程師就知道了問題的所在。一般來說，在使用防銹劑前，所有金屬零件上的之前的防銹劑必須清理干凈，并且除去水份和雜質，這個過程需要一定的時間，不能著急，也不能馬虎，但是因為該生產線這批零件急著交貨，因此操作工并沒有完全把金屬零件上原有的失效的防銹劑完全擦干凈，并且也沒有等到零件上的水份充分揮發，就著急涂上了我們的軟膜防銹劑，這樣造成了我們的軟膜防銹劑和水份結合，防銹能力降低，以至于這一批金屬零件剛涂上我們的產品沒多久，就生銹了。精密水系統除垢劑 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶的信賴之選。浙江精密水系統除垢劑

金屬零件清洗的解決辦法中國工業化的高速發展，客戶對金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機械化，對產品的保養有著很高的要求。那么像這樣的產品在后續進行油污、油脂清洗應該采用什么樣的清洗方法，什么樣的金屬零部件清洗劑，以及需要注意的問題有哪些呢?金屬零部件脫脂除油的方法主要有：有機溶劑法，化學法，電化學法和水基型清洗法等。常用的有機溶劑三氯乙烯、三氯乙烷雖然同樣能夠達到同樣的清洗效果，但是毒性較大，長期使用會對系統造成破壞。化學、電化學法清洗過程中會使用到強酸、強堿性溶劑，對金屬有較強的腐蝕性，不建議用此方法進行金屬除油清洗。。強力精密水系統除垢劑品牌上海巨石化工有限公司力于提供精密水系統除垢劑 ，有需要可以聯系我司哦！

KC—E101精密水系統除垢劑（溶劑型工業清洗劑）使用方法：一般金屬小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、沖洗的方法，自然干燥，或用壓縮空氣吹干。KC—E101精密水系統除垢劑（溶劑型工業清洗劑）現場試用：精密水系統除垢劑揮發的時，會有些溶劑的味道，這是正常現象。試用產品的時候要盡量注意不要在封閉的場合試用，找一個相對通風的地方浸泡或是刷洗，因為E101的揮發性比較好，封閉的環境會使溶劑氣味不易散開，但本品屬于環保產品，氣味本身對人體無害。

用手觸摸還會感到滑膩。用水擦拭清洗沒有什么作用，還是要用專門的清洗產品，當然不是說用日常碗碟清洗劑，而是用專門的工業清洗劑，能穿透油污和雜質，恢復設備干凈表面。為什么要用清洗劑呢？就是為了追求更好的清洗效果，設備清洗干凈不影響其正常使用，可以節省設備維護成本。在冶金、電力、化工等企業中采用的設備很多，基本都是重要的，設備在運行過程中，會因為水質和溫差變化等原因，極易造成設備內結垢，這樣會導致設備換熱效率，使得設備出現故障。傳統的清潔方法就是用高壓水清洗，或是用酸性液體清洗，雖然能清洗，不過清洗的效果比較差，采用的方式并不合適，會對金屬設備造成損傷，設備的使用壽命就會因此縮短。為了不加快設備更換周期，減少經濟損失，選用去污效果好的工業清洗劑用。什么樣的清洗劑比較好呢？去污速度快，溶解污垢能力強的清洗劑就不錯。當然現在要求清洗劑的安全環保，也就是說去除污垢的同時，不會對設備本身有腐蝕，還不會對環境有污染。有的清洗劑雖然能去除設備油污及雜質沉淀，但是同時會產生污染，這樣的清洗劑就不是很合適的，并且現在逐漸被淘汰。好的清洗劑應該是具有環保、安全、高效特點。上海巨石化工有限公司是一家專業提供精密水系統除垢劑 的公司，有需求可以來電咨詢！

現場試用該產品時，必須了解該車間平時操作的方法，對清洗劑的具體要求。現場試用的時候一般根據實際操作可以采取這幾種方法：浸泡、擦拭、沖洗或直接放在清洗機中清洗。用浸泡方法時，雖然也可使油污自動脫落，但這樣的清洗方式不僅時間長，還有可能會有使得某些角落難以清洗干凈。因此浸泡一段時間后，因伸手進去看看清洗情況，適當的配合擦洗，攪動，這樣不但可以縮短浸泡的時間，還有利于頑固油污的脫落。擦拭機床表面油污時，我們可以在機床油污處涂抹T101，涂抹時盡量讓T101均勻的抹開，然后放置一會后，可用抹布擦凈或用水沖凈。試用樣品時不要將產品使用在一整片的地方，清洗一小塊或者一小條就可以了，這樣干凈的和不干凈的就會有一個明顯對比，使得產品的清洗效果更顯而易見。如果需要清洗的是水泥地面或墻面時，應先灑水使其濕透（以防脫除的油污被吸進水泥內部）然后將本品灑在油污處，再用刷子或拖布擦洗，用水沖凈。如果是使用清洗機、拖地機，我們就不要推薦T101了，因為T101泡沫比較多，用于清洗機清洗會有泡沫溢出，用在拖地機上會燒壞馬達，碰到這種情況，我們應當使用低泡的水基清洗劑。精密水系統除垢劑 上海巨石化工有限公司獲得眾多用戶的認可。青海精密水系統除垢劑怎么樣

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上海巨石小編給您帶來切削液使用過程中出現的問題使用切削液進行金屬加工切削的過程中，部分金屬加工廠家可能會遇到這種情況，就是使用的刀具突然發生崩刃或者是磨損了。其實主要是因為用于切削加工的刀具是鋼性的，由于斷續冷卻的熱沖擊，忽冷忽熱，就容易導致刀具崩刃或者是磨損，那么如果遇到這種情況該如何解決呢？靠前：首先可以考慮切削液的供液方法，擴大切削液的供液范圍。第二：更換冷卻性能比較差的切削液產品。第三：硬質合金刀具斷續切削時采用干切削或使用適用于硬質合金刀具的金屬切削液金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。靠前：由于潤滑系統的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。浙江精密水系統除垢劑