KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）使用范圍：對機床表面的黃袍清洗。對加工零件的表面油污沖洗。放置于超聲波清洗機中的零件清洗劑。公用設施和民用建筑的清潔處理。比如：金屬、瓷磚、塑料、橡膠、皮革、空調、廚衛用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）使用方法：先將本品用水適當稀釋1：10~20，一般根據實際使用情況可以采用浸泡、刷洗或噴淋的方法對物品進行清洗。在有條件的情況下若能加溫清洗效果會更好。KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）現場試用：上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ，有需求可以來電咨詢！寧夏保護溶劑清洗劑源頭

溶劑型工業清洗劑的概述和現場使用一、KC—E101溶劑清洗劑（溶劑型工業清洗劑）簡述：很多企業大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。KC—E101溶劑清洗劑作為一種替代汽油、柴油、酒精、甲苯等危險品的清洗材料，它既有溶劑清洗劑的強烈清洗作用，又具有水基清洗劑的安全，很適合于機械化清洗作業。KC—E101不含F113，三氯乙烷和四氯化碳等破壞臭氧層物質。帶電溶劑型工業清洗劑的耐電性能好，可耐電壓20KV。遇到一些無法斷電清洗的電器設備可以帶電清洗。對油的溶解力強，金屬產品清洗后重油部位會顯露金屬本色。且揮發性好，清洗后完全揮發，不留殘跡并具一定防銹能力，非常適合油漆涂裝前的清洗。較主要的是E101不會燃燒，使用安全，遇明火不燃，即便使用棉芯也不能點燃。是一種安全的環保型的產品。重慶去污溶劑清洗劑包括哪些溶劑清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法該產品還有一個的特點，它在靜態狀態下分二層，上層是水性液體覆蓋。可防止下層的強烈滲透劑的揮發，該產品也可反復使用。以上是巨石小編為您分享的KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法上海巨石實業有限公司是一家國內較早專業開發研制和生產清洗劑、金屬防銹油、切削液、積碳清洗劑、金屬加工液、水處理劑等各類精細化工產品的實體，1990年成立至今，在全體員工的不斷努力下，其產品地位在國內同行中已不容小覷。公司通過三十年來的穩步發展和開拓，積累并儲備了一批具有水平的實力產品

按酸堿度分類，即是PH值呈酸性或堿性的工業清洗劑。酸性工業清洗劑就是PH值小于7的清洗劑；而中性工業清洗劑即是指PH為7的工業清洗劑；堿性工業清洗劑為PH值大于7的工業清洗劑。它們的作用是借助于和污垢發生酸堿反應(有時也伴有氧化-還原等反應)，使污垢轉變為可溶解或分散于清洗液的清洗劑，多為有機酸、無機酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。大多數酸—堿清洗劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類在高溫條件下以熔融狀態和污垢作用的酸或堿，使原來不溶解或難溶解于清洗介質中的污垢，轉化為易溶解的化合物，這類酸與堿通常稱為熔融劑。這種清洗劑對于用溶劑或溶液難以的污垢時，有良好的效果。三、按清洗的對象分類工業清洗劑發展到，越來越細分化，越來越有針對性，不同的產品都有的清洗劑，究其成分基本相同，但也有細微差別，如成分比例的不同，活性劑不同等。（1）按清洗的垢種不同分類。污垢的種類，一般可分為油污、銹蝕、水垢、漆層等。所以針對這些不同種類的污垢，開發出的工業清洗劑有除油劑（油污清洗劑）、除銹劑（除銹劑）、除垢劑、脫漆劑等。1、油污清洗劑。在金屬五金制品、機械制造業經常使用，主要用來清洗五金制品上的油污。上海巨石化工有限公司是一家專業提供溶劑清洗劑 的公司，期待您的光臨！

用途用于清洗黑色金屬、不銹鋼、銅、鋁、鎂、鋅及其合金等有色金屬零件表面、機械設備、機電產品、五金工具、軸承、金屬加工等殘留的機油、研磨油、切削液、拋光膏、防銹油、灰塵等污染物清洗，也適宜電鍍和噴漆的油污清洗。02主要性能1.易溶于水低泡，能迅速溶解附著于金屬表面的各種污垢和雜質，使用方便。2.清洗時無再沉積現象。3.清洗過程對金屬表面無腐蝕、無損傷，清洗后金屬表面潔凈、光亮，具有短期防銹功能。4.使用過程安全可靠，不污染環境，對人體無害。03主要技術指標產品型號山東“凱迪”牌KD-L313金屬清洗劑外觀(原液)淺黃色液體粘度～（5%濃度）04使用方法1.清洗方法可采用噴淋、浸泡、超聲波清洗、手工擦拭、振動清洗等。2.使用時，要根據油污的嚴重程度來調配清洗液的濃度，為得到比較好清洗效果，一般是將原液與水配制成濃度為5～10%的清洗液，加溫至50～80℃噴淋清洗或超聲波清洗3～10分鐘，手工擦拭清洗時清洗劑濃度相對要高些。3.油污特別重或遇到高溶點脂類時,應先以人工或機械方法鏟去部分油垢再進行清洗。05包裝貯存1.包裝：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。2.貯存：保質期2年，存放于陰涼干燥處。若有產品需要及疑問。上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ，有想法可以來我司咨詢！湖南多用途溶劑清洗劑安全

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金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。靠前：由于潤滑系統的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。對于以上的情況，可以通過以下四種方法來解決：靠前：換用新液第二：補充添加劑第三：采取措施防止漏油。第四：檢查金屬切削液的濃度并補充原液。以上是上海巨石化工有限公司為您帶來關于切削液的相關信息，更多關于切削液的其他信息歡迎致電我司。寧夏保護溶劑清洗劑源頭