環氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較，具有以下優點：(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一。加入填料后可降到0．2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。聚氨酯膠：快速固化，提高工作效率。吉林導熱膠性能

UV光固化膠水廣泛應用于玻璃家具、玻璃工藝、水晶工藝品、電子秤、電子元器件、LCD、LED、手機按鍵、醫療器材、塑膠工藝、電機、排線生產及補強、線路板披覆、跳線固定、焊點保護、線圈音圈固定、激光頭、光學鏡頭、IC卡和芯片、手表、電子各種透明塑膠(PC、PMMA、PS、PVC、PE、ABS、PU、TPU、PET)等的固定、粘接、密封及灌注。1、粘接水晶、玻璃、金屬、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；2、粘接強度高，透明度好，耐水性好，剝離強度強；3、柔韌性配方,固化后不會出現內應力開裂現象,耐低溫、高溫高濕性能極優；4、固化速度快，幾秒鐘定位，一分鐘達到比較**度，極大地提高了工作效率；5、固化后完全透明，產品長期不變黃、不白化；6、可通過自動機械點膠或網印施膠，方便操作。江蘇指紋模組膠復合UV膠在電子行業和光學行業中廣泛應用，用于粘接電子元件、光學鏡片等。

聚氨酯膠黏劑可室溫固化，對于反應性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長時間，可加催化劑促進固化。為了縮短固化時間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠黏劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團與基材表面的活性氫基團相反應。加熱還可使膠層軟化，以增加對基材表面的浸潤，并有利于分子運動，在粘接界面上找到產生分子作用力的“搭檔”。漢司研發中心主要負責膠黏劑產品的開發及改良，以及與全球科研機構合作進行前沿科學技術研究。

聚氨酯膠粘劑在環保方面的優勢主要體現在以下幾個方面：低VOC含量：水性聚氨酯膠粘劑以水為溶劑，相比傳統的溶劑型膠粘劑，VOC（揮發性有機化合物）排放量明顯降低，有助于減少對環境的污染和對人體健康的危害。無污染、不燃：水性聚氨酯膠粘劑由于其成分特性，在使用過程中不會產生有毒煙霧，且不易燃，提高了使用安全性。可再生和生物基原料：部分聚氨酯膠粘劑采用可再生原料或生物基原料制成，有助于減少對石油資源的依賴，并降低產品整個生命周期的環境影響。節能減排：在生產過程中，水性聚氨酯膠粘劑由于其低VOC含量，有助于減少能源消耗和二氧化碳排放。環氧膠：多樣化的配方，滿足你的個性化需求。

膠黏劑按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等.按應用對象分為結構型、非構型或特種膠.屬于結構膠粘劑的有：環氧樹脂類、聚氨酯類、有機硅類、聚酰亞胺類等熱固性膠粘劑；聚丙烯酸酯類、聚甲基丙烯酸酯類、甲醇類等熱塑性膠粘劑；還有如酚醛-環氧型等改性的多組分膠粘劑。按固化形式可分為溶劑揮發型、乳液型、反應和熱熔型四種.合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類.按主要成分分為有機類、無機類。按外觀分類，可分為液態、膏狀和固態三類。按組分分類：單組分，雙組分，反應型。新能源電池膠的使用可以提高電池組件的安全性和可靠性，減少電池組件的損壞和故障率。單組分膠銷售

汽車頂棚膠是一種特殊的膠水，用于固定和修復汽車頂棚的材料。吉林導熱膠性能

汽車電子膠粘劑是一類專門用于汽車電子組件的粘合劑，它們在汽車電子行業的應用非常廣，包括但不限于汽車的車身結構、油漆、裝配、電子元器件的粘接、密封、灌封、涂覆等方面。隨著汽車工業的發展，對汽車電子膠粘劑的需求也在不斷增長，同時對環保和高性能的要求也越來越高。在環保方面，汽車電子膠粘劑的發展趨勢是向環境友好型產品發展。這包括水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等產品。這些產品在生產和使用過程中能夠減少對環境的污染，同時滿足汽車電子行業對膠粘劑性能的要求。例如，水性膠粘劑因其低VOC含量和易于處理的特點而受到青睞。此外，隨著全球對環保的重視，許多國家已經制定了限制有害物質(RoHS)和廢電子設備和電子拆解(WEEE)等指令和標準，對電子膠粘劑的環保屬性提出了更嚴格的要求。吉林導熱膠性能