一級(jí)高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長(zhǎng)。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來(lái)石磚在剛玉晶體間嵌有莫來(lái)石交錯(cuò)的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更有利于發(fā)揮莫來(lái)石或莫來(lái)石與剛玉的優(yōu)良性能，如熔點(diǎn)：莫來(lái)石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。三級(jí)高鋁磚含鋁量在60~75%之間，歡迎來(lái)電咨詢。遼寧85碳化硅磚規(guī)格

耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很?chē)?yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表?yè)p耗的直接緣由。有時(shí)，它比化學(xué)腐蝕危害還大，或許是由化學(xué)侵蝕作用惹起的危害，經(jīng)常由于機(jī)械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦?fàn)t炭化室耐火磚也易受焦炭磨損，煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而，耐火磚的耐磨性是一項(xiàng)重要的性質(zhì)。山西黏土磚生產(chǎn)氧化鋁空心球磚比重1.2-1.6g/cm3，廠家銷(xiāo)售。

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。

剛玉磚按鋁含量不同，有85-98%之間的鋁含量之分，含量超過(guò)95%的剛玉磚有澆注成型的，在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多，價(jià)格也相當(dāng)昂貴，主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來(lái)石磚等。而剛玉莫來(lái)石磚如果是輕質(zhì)的，是生產(chǎn)出來(lái)按所需形狀切出來(lái)的，體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層，也可直接用在工作層使用，一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很?chē)?yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表?yè)p耗的直接緣由。15剛玉碳化硅在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣，歡迎來(lái)電咨詢。

基質(zhì)不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的，大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標(biāo)而做出不同檔次的剛玉磚。復(fù)合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復(fù)合磚、剛玉和氮化硅結(jié)合的復(fù)合磚，還有白剛玉、板狀剛玉和莫來(lái)石復(fù)合的剛玉莫來(lái)石磚，剛玉莫來(lái)石磚還有輕質(zhì)的，在體積密度上有很大的區(qū)別，有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚；還有和鉻復(fù)合的剛玉耐火磚，鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內(nèi)襯。重質(zhì)的剛玉磚用途非常廣，但是是根據(jù)不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環(huán)境苛刻的部位會(huì)用3.0以上體積密度的白剛玉磚，或是剛玉莫來(lái)石復(fù)合磚。而剛玉和氮化硅結(jié)合的復(fù)合磚，一般用于爐門(mén)使用。這種磚要有氮化池，生產(chǎn)的方式和剛玉復(fù)合棕剛玉磚方法有所不同。莫來(lái)石輕質(zhì)磚使用溫度可達(dá)1400℃，作為隔熱保溫層或工作襯使用，熱震穩(wěn)定性好，隔熱保溫效果較好。內(nèi)蒙古黏土磚數(shù)量

60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣，歡迎來(lái)電咨詢。遼寧85碳化硅磚規(guī)格

剛玉莫來(lái)石磚是以剛玉、莫來(lái)石為主要原料，通過(guò)添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)贫伞傆衲獊?lái)石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來(lái)石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯(cuò)。在剛玉晶體間嵌有莫來(lái)石交錯(cuò)的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更有利于發(fā)揮莫來(lái)石或莫來(lái)石與剛玉的優(yōu)良性能，如熔點(diǎn)：莫來(lái)石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。遼寧85碳化硅磚規(guī)格