壓力式噴霧干燥機:利用高壓泵將液料通過霧化器霧化成小液滴,經霧化后的液滴與熱空氣充分接觸,在短時間內完成干燥過程。其特點包括干燥速度快,所得產品為球狀顆粒,粒度均勻、流動性好、溶解性好、純度高、質量好;可根據工藝要求調節料液泵的壓力、流量和噴孔大小,以得到所需粒度的球形顆粒;使用范圍廣,對物料適應性強,可采用熱風干燥或冷風造粒;操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。但該類型設備的噴嘴孔較小,易堵塞,料液需嚴格過濾,且噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。
1、霧化系統:壓力式,**二流體噴霧的霧化結構,整機采用質量不銹鋼材料制造2、進風溫度控制:30℃~300℃3、出風溫度:30℃~140℃4、蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h(物料不同進料量不同)5、比較大進料量:蠕動泵可調比較大為2000ml/h(物料不同進料量不同)6、**小進料量:30mL 干燥后的固體顆粒從噴霧干燥機中通過氣體分離系統和收集設備分離和收集。安徽催化劑噴霧干燥機
●GIPP-2000實驗室小型噴霧干燥機采用原裝不銹鋼噴頭,效率高,霧化效果好
●噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程采用LCD大液晶觸摸屏動態顯示(動畫)進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。
●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數進行調整,可方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)。
●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞
●實驗室小型噴霧干燥機內置全無油空壓機,空壓機配備不銹鋼儲氣罐,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性好,且噪音非常低,符合國家實驗室噪音標準;
●二流體噴霧的霧化結構,整機采用質量不銹鋼材料制造;質量高硼硅耐熱干燥室,質量高硼硅耐熱旋風分離器,質量高硼硅耐熱樣品收集瓶,質量高硼硅耐熱樣品收集管,使干燥過程在無污染的環境下進行;且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀,所有玻璃原部件皆易拆洗;
吉林壓力式噴霧干燥機大進料量:蠕動泵可調為2000ml/h。
噴霧干燥機作為一種廣泛應用于多個領域的干燥設備,擁有多種常見類型,如離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、流化床噴霧干燥機等。每種類型都具有獨特的特點和優勢,適用于不同的物料和生產需求。在選擇噴霧干燥機類型時,需要綜合考慮物料的性質、干燥效果要求、生產規模、場地空間等因素,以確保選擇到**適合的設備,提高生產效率和產品質量。
上海繼譜噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
噴霧干燥機在環保行業的成果噴霧干燥機在環保領域的成果***。在污水處理方面,它可以將污泥干燥成粉末狀,便于運輸和處置,同時通過高溫蒸發的方式,將廢水中的有害物質去除,從而達到凈化水質的目的。在垃圾焚燒中,噴霧干燥機能夠用于垃圾焚燒后的煙氣處理,通過將煙氣中的有害物質與噴霧干燥劑混合,去除煙氣中的有害物質,如硫化物、氮氧化物等,從而達到凈化煙氣的目的。在脫硫脫硝方面,噴霧干燥機通過向廢氣中噴入脫硫脫硝劑,可以去除廢氣中的硫化物和氮氧化物,從而達到凈化廢氣的目的。進風溫度控制:30℃~300℃。
噴霧干燥機適用范圍***,涵蓋多個行業。在化工行業,可用于電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等的干燥。塑料樹脂領域,如AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等也適用。食品行業中,噴霧干燥機常用于奶粉、蛋白粉、咖啡粉、調味品等的生產,能保留食品的營養成分和風味,同時提高產品的均勻性和穩定性。醫藥行業里,可用于***、維生素、生化試劑等的制備,能保留藥品的有效成分,減少污染,提高產品的純度和穩定性。在環保行業,可用于污泥干燥、廢液處理等,將污泥和廢液干燥成粉末,實現資源化利用,同時減少污染。農業行業中,能將果汁噴霧干燥成粉末狀的水果粉,以延長保存期限和方便攜帶。此外,還適用于陶瓷、礦粉、塑料等其他行業,能改善產品的性能,提高生產效率,減少成本。在提取物有機化學領域,可處理臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農藥、防腐劑、合成樹脂、色素等;無機化學領域能處理鐵酸鹽、陶瓷、復印用粉末、磁性材料、金屬粉末、感光材料、各種工業藥品、樣品廢液等。噴霧干燥機中的熱空氣使液滴快速蒸發。湖北塑料樹脂噴霧干燥機
霧化系統:壓力式,二流體噴霧的霧化結構,整機采用不銹鋼材料制造。安徽催化劑噴霧干燥機
要確保噴霧干燥機的安全運行,可以采取以下措施:設備安裝與調試:選擇合適的安裝地點,確保干燥機安裝平穩,周圍有足夠的操作和維護空間。由專業人員進行設備的安裝和調試,確保各部件連接牢固,電氣系統接線正確。人員培訓:操作人員應接受***的安全培訓,熟悉設備的結構、性能、操作流程和緊急應對措施。定期進行安全操作和應急處理的培訓和考核,提高操作人員的安全意識和技能。設備檢查與維護:建立定期檢查制度,包括檢查電氣設備的絕緣性能、儀表的準確性、管道的密封性等。及時更換磨損或老化的部件,如密封件、皮帶、鏈條等。對霧化器、風機等關鍵部件進行定期維護和保養。
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