上述膠接理論考慮的基本點都與粘料的分子結構和被粘物的表面結構以及它們之間相互作用有關。從膠接體系破壞實驗表明，膠接破壞時也現四種不同情況：1.界面破壞：膠黏劑層全部與粘體表面分開（膠粘界面完整脫離）；2.內聚力破壞：破壞發生在膠黏劑或被粘體本身，而不在膠粘界面間；3.混合破壞：被粘物和膠黏劑層本身都有部分破壞或這兩者中只有其一。這些破壞說明粘接強度不僅與被粘劑與被粘物之間作用力有關，也與聚合物粘料的分子之間的作用力有關。高聚物分子的化學結構，以及聚集態都強烈地影響膠接強度，研究膠黏劑基料的分子結構，對設計、合成和選用膠黏劑都十分重要。環氧膠：高耐磨性，能夠提供長久的保護。天津導熱膠水

加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、強度高、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易于進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。黑龍江顯示屏膠生產廠家環氧膠：高導熱性，可用作電子元件的散熱材料。

新能源電池膠粘劑是一類專門用于新能源汽車電池制造的膠粘劑，它們在電池的組裝和性能提升中扮演著至關重要的角色。這些膠粘劑的主要功能包括提供結構穩定性、導熱、絕緣、防水和抗振動等。隨著新能源汽車行業的快速發展，對電池膠粘劑的需求也在不斷增長，同時也推動了相關技術的進步和市場的擴大。在環保方面，新能源電池膠粘劑的優勢主要體現在以下幾個方面：環境友好：許多新型電池膠粘劑采用水性或無溶劑配方，減少了有害化學物質的使用和揮發，如揮發性有機化合物（VOC）的排放，從而降低了對環境和人體健康的影響。節能：通過使用高性能的膠粘劑，可以提高電池的能效和整體性能，從而減少能源消耗。循環利用：部分電池膠粘劑設計時考慮了電池的回收和循環利用，使得在電池壽命結束后，更容易進行拆解和材料回收。

評估汽車電子膠粘劑的環保性能和市場接受度通常涉及以下幾個方面：環保標準和認證：評估產品是否符合國際和地區的環保法規，如RoHS（限制有害物質使用）、REACH（化學品注冊、評估、許可和限制）、VOC（揮發性有機化合物）排放標準等。這些標準限制了膠粘劑中有害物質的含量，確保產品對環境和人體健康無害。產品成分：分析膠粘劑的成分，確定其是否含有有害化學物質，如重金屬、鹵素化合物等。同時，考慮產品是否采用可再生或生物基原料，這有助于減少對石油資源的依賴并降低環境影響。生命周期評估（LCA）：通過生命周期評估，從原材料獲取、生產、使用到廢棄處理的整個生命周期中，評估膠粘劑的環境影響，包括能源消耗、溫室氣體排放、水資源利用等。市場調研：通過市場調研了解消費者對環保型膠粘劑的需求和偏好，以及他們對產品性能、安全性和價格的期望。這可以通過問卷調查、消費者訪談、市場分析報告等方式進行。環氧膠：快速固化，提高工作效率。

也可按固化劑的類型來分類，如胺固化環氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠，純環氧膠和改性環氧膠(如環氧-尼龍膠、環氧-聚硫橡膠膠、環氧-丁腈膠、環氧-聚氨酯膠、環氧-酚醛膠、有機硅環氧膠、丙烯酸環氧膠等)。組成介紹環氧樹脂膠粘劑由環氧樹脂、固化劑、增塑劑、促進劑、稀釋劑、填充劑、偶聯劑、阻燃劑、穩定劑等組成。其中環氧樹脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分，其他則根據需要決定加否。1、環氧樹脂環氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環氧基團而相對分子質量較低的高分子化合物一、分類環氧樹脂的品種、牌號很多，但雙酚A縮水甘油醚環氧樹脂通常稱為雙酚A環氧樹脂是重要的一類。它占環氧樹脂總產量的90%。分子結構非常的長在這里就不說了！如果要知道的話可以點擊環氧樹脂將會有詳細的說明！在這里只作簡述：1、雙酚A型環氧樹脂又稱通用型環氧樹脂和標準型環氧樹脂，中國定名為E型環氧樹脂，由雙酚（BPA或DPP）與環氧氯丙烷（ECH）在氫氧化鈉下縮聚而得。環氧膠：專業品質，值得信賴的品牌保障。江蘇導熱膠黏劑

聚氨酯膠：易使用，提高工作效率。天津導熱膠水

由于膠黏劑和被粘物的種類很多，所采用的粘結工藝也不完全一樣，概括起來可分為：①膠黏劑的配制；②被粘物的表面處理；③涂膠；④晾置，使溶劑等低分子物揮發凝膠；⑤疊合加壓；⑥殘留在制品表面的膠黏劑。膠黏劑選用的注意事項1．儲存期a.每種產品均有儲存期，根據國際標準及國內標準，儲存期指在常溫（24℃）情況下。丙烯酸酯膠類為20℃。b.對丙烯酸酯類產品，如溫度越高儲存期越短。c.對水基類產品如溫度在零下1℃以下，直接影響產品質量。2．強度：a.世界上沒有萬能膠，不同的被粘物，需要選用不用的膠黏劑。b.對被粘物本身的強度低，那么不必選用強度高的產品，否則，將大材小用，增加成本。c.不能只重視初始強度高，更應考慮耐久性好。d.高溫固化的膠黏劑性能遠遠高于室溫固化，如要求強度高、耐久性好的，要選用高溫固化膠黏劑。e.對a氰基丙烯酸酯膠(502強力膠)除了應急或小面積修補和連續化生產外,對要求粘接強度高的材料,不宜采用.天津導熱膠水