膠黏劑按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等.按應用對象分為結構型、非構型或特種膠.屬于結構膠粘劑的有：環氧樹脂類、聚氨酯類、有機硅類、聚酰亞胺類等熱固性膠粘劑；聚丙烯酸酯類、聚甲基丙烯酸酯類、甲醇類等熱塑性膠粘劑；還有如酚醛-環氧型等改性的多組分膠粘劑。按固化形式可分為溶劑揮發型、乳液型、反應和熱熔型四種.合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類.按主要成分分為有機類、無機類。按外觀分類，可分為液態、膏狀和固態三類。按組分分類：單組分，雙組分，反應型。環氧膠：抗紫外線，能夠抵抗紫外線老化。聚氨酯膠性能

聚氨酯膠粘劑除具有無毒、無污染、使用方便等優點，還具有其它膠粘劑無法比擬的優點，即優良的耐低溫、耐溶劑、耐老化、耐臭氧及耐細菌性能，在建筑鋪裝材料的應用中發揮著重要作用。廣泛應用于彈性橡膠地墊、硬質橡膠地磚和鋪設塑膠跑道運動場中。新型雙組分聚氨酯膠粘劑突破傳統膠粘劑剪切強度與剝離強度的矛盾，可使兩者同時達到較高使用強度，在建筑用鋼板的粘接中體現出優異的性能，粘接牢固且不易產生形變，而且室溫可調固化速度，使該聚氨酯膠在使用上方便易行，應用較廣。聚氨酯膠粘劑在建筑用PVC材料粘接，夾心板生產以及建筑防水涂料中都得到使用。浙江安防膠水聚氨酯膠：耐高溫，讓您的項目更可靠。

汽車電子膠粘劑是一類專門用于汽車電子組件的粘合劑，它們在汽車電子行業的應用非常廣，包括但不限于汽車的車身結構、油漆、裝配、電子元器件的粘接、密封、灌封、涂覆等方面。隨著汽車工業的發展，對汽車電子膠粘劑的需求也在不斷增長，同時對環保和高性能的要求也越來越高。在環保方面，汽車電子膠粘劑的發展趨勢是向環境友好型產品發展。這包括水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等產品。這些產品在生產和使用過程中能夠減少對環境的污染，同時滿足汽車電子行業對膠粘劑性能的要求。例如，水性膠粘劑因其低VOC含量和易于處理的特點而受到青睞。此外，隨著全球對環保的重視，許多國家已經制定了限制有害物質(RoHS)和廢電子設備和電子拆解(WEEE)等指令和標準，對電子膠粘劑的環保屬性提出了更嚴格的要求。

聚氨酯膠黏劑可室溫固化，對于反應性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長時間，可加催化劑促進固化。為了縮短固化時間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠黏劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團與基材表面的活性氫基團相反應。加熱還可使膠層軟化，以增加對基材表面的浸潤，并有利于分子運動，在粘接界面上找到產生分子作用力的“搭檔”。漢司研發中心主要負責膠黏劑產品的開發及改良，以及與全球科研機構合作進行前沿科學技術研究。聚氨酯膠：耐低溫，讓您的項目更可靠。

上海漢司實業的膠黏劑產品MegaMelt®9010是一種熱熔膠粘劑，可用于粘接多種基材。產品對濕氣、灰塵和空氣的侵入形成持久密封。目前在汽車內飾行業都有著諸多的應用，如粘接防水膜、窗戶密封條、小零部件的臨時固定、汽車內飾等。產品特點：具有耐高低溫性能好；100℃下不會垂流；耐候性好；在-30℃下柔韌性好等特性，在汽車內飾行業應用中粘接強度高。施膠工藝：1）采用專門的加熱設備、可以輥涂、點涂或面涂；2）推薦操作溫度為180-195℃，操作溫度與環境溫濕度、基材種類和涂膠量有關；3）暫停使用時，預融化溫度不要高于150C，重復加熱可能會降低產品的性能；4）膠機的設置溫度不要高于220C，避免產品碳化和降低性能；如需了解詳細信息，請聯系我司技術人員。聚氨酯膠：快速固化，提高工作效率。攝像頭模組膠銷售

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聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發展的聚氨酯樹脂中的一個重要組成部分，具有優異的性能，在許多方面都得到了廣泛的應用，是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。聚氨酯膠粘劑具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性，適用于各種結構性粘合領域，并具備優異的柔韌特性。聚氨酯膠粘粘劑具備優異的橡膠特性，能適應不同熱膨脹系數基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優異的緩沖、減震功能。聚氨酯膠粘粘劑的低溫和高溫性能超過所有其他類型的膠粘劑。水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環境污染、不燃等特點，是聚氨酯膠粘劑的重點發展方向。聚氨酯膠性能