VAST®2150是一款帶有羥基的丙烯酸乳液，在多種基材上，特別是ABS等塑料基材上具有優異的附著力，粒徑好，狀態穩定，耐水性能優異。特別適合用作銀粉漆的基料。特點：1.高閃點，環保安全2.在多種基材上附著力好，耐水性能優異3.硬度高，豐滿度高4.與異氰酸酯固化劑配合使用，可以制備各種光澤度的面漆用途與用法：1.本品特別適合于塑膠漆，有優良的干燥性能，2.本品適合于用作銀粉漆基料，銀粉排布效果好，有金屬質感。單組分銀粉漆耐水性能佳3.本品也可用來做金屬件的輕防腐底漆儲存和安全：1.需要在5℃-40℃的原裝密封容器中儲存，本產品穩定性較高，在12個月以上。在儲存的過程中，粘度可能會有變化，但不影響使用。2.為防止可能出現的結冰，應將本品放置在防凍的環境中。3.對水生物有害，可能對水生環境產生長期不良影響。4.應該仔細閱讀安全數據表（MSDS）。該安全數據表包括標簽、運輸、儲存、產品使用、產品安全和生態信息。只有工作人員了解了該產品所有的產品的材料安全數據表（MSDS）中說明的倒運處理預防措施和建議后，才能進行這些材料的使用，儲存和運輸工作。淮安富鋅底漆水性丙烯酸耐水。紹興工程機械涂料水性丙烯酸鋁粉定向

機械設備油漆自然就是適用于機械設備上的油漆，主要特點為附著力優異，耐一定的溶劑、油污、酒精等，大多具有比較亮麗、豐滿的漆膜外觀，涂層具有良好的韌性、硬度，有的還具有特殊的手感或花紋。機械設備使用的工況不同，選用機械設備油漆的種類也不同，因為油漆的選用，主要根據設備所處的使用環境來決定其品種的。根據設備所處的環境，使用條件及主要腐蝕因素，可以分為以下幾類：高溫環境下使用的設備，例如焚燒爐，鍋爐之類，該類設備主要考慮油漆涂層的耐溫性能。300-800℃之間表面溫度的，可以選用有機硅耐高溫底漆+面漆的配套方案。5.設備埋地部分鋼結構的配套方案:采用環氧煤瀝青漆底漆+環氧煤瀝青面漆或者環氧富鋅底漆+環氧煤瀝青面漆的配套涂層，可以有效的對埋地鋼結構提供保護。6.對于設備表面要求具有特殊的裝飾效果的，例如部分量具、水泵、風機采用錘紋漆，部分儀器儀表采用桔紋漆、織物漆。該類油漆不僅具有出眾的防腐特性，還可以掩蓋設備表面的微小瑕疵，改善設備表面的手感。通常應用與與人體直接接觸的儀器、儀表及機械設備。淮安防護漆用水性丙烯酸解決方案常州工程機械涂料水性丙烯酸自干漆。

汽車涂料是發展快的涂料品種，用量次于建筑涂料。汽車涂料是性能要求比較高的涂料品種。有三個重要指標:漆膜外觀，耐火性和漆膜缺陷。國內汽車防銹底涂層絕大部分使用水性電泳漆。中間涂層利用水性漆，重點發展水性聚氨醋。水性面漆仍以溶劑為主。汽車閃光涂料具有光澤高，色彩艷麗和閃光效應等特點。閃光涂料的發展方向也是水性化。1985年BASF公司開發了“二涂二烘”的水性金屬閃光涂料已用于大型車輛的涂裝。1989年底，加拿大的卡車裝配廠開始使用水性閃光涂料，己涂裝了一百多萬輛。美國、加拿大、日本、南韓其它國家水性汽車涂料樹脂主要包括水性丙烯酸、水性聚醋、水性醇酸和水性環氧樹脂，正大力發展水性聚氨酷。日本專刊報導了一種能耐寒、耐石擊的接枝聚丙烯酸乳液用作汽車涂料。

木器漆從桐油開始，具有長久歷史。后來發展了樹脂漆。包括聚氨酷漆、硝基漆、酚醛漆和不飽和聚醋漆等。國外水性木器漆研究較早，品種較多。美國威特克公司研制成功一種高固體分水性聚氨醋分散體，用于木質地板，高耐磨，含固40%。德國報導以種用于木器的含季銨基團的水溶性聚丙烯酸漆，氨基樹脂固化的丙烯酸樹脂木器用水性涂料。歐洲報導了作清漆的聚氨酯改性丙烯酸水性分散體。廣州市堅紅化工廠和廣州市涂料研究所開展了木器水性涂料的研制工作，研究了常溫交聯的，耐候的，防污染的，強附著力的，裝飾性優良的各種性能配方。并推出單組分門窗漆，雙組分交鏈型木器清漆和色漆以及地板漆等產品，其光澤，耐高溫、耐水及干燥速度等各項指標均接近國外同類產品水平，在國內處于地位。南通銀粉漆水性丙烯酸自干漆。

水性漆丙烯酸底漆是一種水性涂料。水性涂料早在建筑領域得到廣泛應用，以后才推廣應用于包括海洋工程在內的鋼結構工業重防腐。水性涂料以水作為溶劑和稀釋劑的好處是明顯的，不僅價格低廉，而且水沒有毒，沒有氣味，因此沒有起爆的危險，對人體健康也沒有危害。水性漆丙烯酸底漆以丙烯酸為主要原料，其優點是耐水、耐候性能好，是水性漆生產企業推向市場的主要產品。其缺點是綜合性能一般，化學性能比較低(例如耐醇耐堿性能較差),硬度、耐磨度等物理指標較低，這也是大多數人認為水性漆不好的原因所在。南通防護漆用水性丙烯酸自干漆。浙江木器涂料水性丙烯酸鋁粉定向

徐州雙組分水性丙烯酸自干漆。紹興工程機械涂料水性丙烯酸鋁粉定向

1.底材：冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過烤漆工藝是大同小異的2.五金烤漆流程：前處理、烘干、底漆涂裝、烘烤、面漆涂裝、烘烤、檢查、包裝3.表面預處理:（1）除油；水洗；除銹；水洗；表調；水洗；磷化；水洗；水洗；烘干;（2）前處理的目的與重要性：前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。（3）前處理的意義：涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎工序，它對整個涂層質量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。紹興工程機械涂料水性丙烯酸鋁粉定向