無錫偉業(yè)化工防腐設備生產設計搪玻璃列管換熱器，搪瓷列管換熱器，內搪玻璃換熱管：內搪玻璃管采用冷搪，爐內吊燒，曲線升溫工藝，保證了換熱管的垂直度，保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm，搪玻璃換熱管標準尺寸為DN32×2000，DN50×2000，DNDN50×3000也可根據(jù)現(xiàn)場情況進行尺寸非標定制，換熱管鋼胚采用3.5~5mm無縫鋼管制作，強度大，更好的保證了在高壓力高溫的運行環(huán)境下穩(wěn)定運行。特別是在加熱工況下，更好的耐受蒸汽進入后導致的氣振效應。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，有想法的不要錯過哦！青海高硼硅玻璃列管換熱器商家

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現(xiàn)場使用時**降低了維護成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發(fā)明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。青海高硼硅玻璃列管換熱器商家無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，竭誠為您。

外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內飽和，換熱，排凈。在管程走換熱媒介的同時，外面還設置了夾套，夾套內同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進入后不易抖動，不會爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。

搪玻璃設備通常用于化學和制藥加工行業(yè)，在這些行業(yè)中，設備會暴露在可能損壞或污染設備的高腐蝕性或反應性材料中。設備內表面的玻璃襯里提供了一個抗腐蝕和化學侵蝕的保護屏障。需要搪玻璃設備的化學過程可能因具體應用而有很大差異。搪玻璃設備可用于以下過程：·酸堿反應·醫(yī)藥及精細化工合成·化學和石化加工·食品和飲料生產·聚合物生產.一般來說，任何涉及高腐蝕性或反應性材料的工藝都可以從使用搪玻璃設備中獲益。搪玻璃提供了一個非反應性表面，能夠承受這些過程的惡劣條件，并保持被加工材料的純度。無錫偉業(yè)化工防腐設備搪玻璃換熱器獲得眾多用戶的認可。

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過程中，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，有想法可以來我司咨詢！浙江石墨塊孔式換熱器定做

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管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關，原因在于管板一但孔多應力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對應力就小，碰到大面積的換熱無法應對，一遇壓力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整臺報廢，增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設計結構，現(xiàn)今采用的是國家**結構，鋼襯模壓一體成型的PFA管板，在40mm后的鋼板上進行加熱模壓PFA，襯層厚度4~5mm，可耐高溫250℃的物料，可耐高壓，和絕壓真空度，因為是開模一體成型，襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定，所以精確度高。青海高硼硅玻璃列管換熱器商家