涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝，保持貯存穩(wěn)定，改善施工條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進(jìn)劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發(fā)花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩(wěn)定劑，抗氧劑，防結(jié)皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導(dǎo)電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結(jié)助劑，腐蝕抑制劑，防銹劑，分散劑、潤(rùn)濕劑，催干劑，阻燃劑，流動(dòng)控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩(wěn)定劑、光敏劑，光學(xué)增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑根據(jù)各國(guó)塑料品種構(gòu)成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8%～10%。內(nèi)蒙古質(zhì)量化工產(chǎn)品銷(xiāo)售材料區(qū)別

PVC在加工過(guò)程中應(yīng)添加PVC樹(shù)脂的1%～5%的加工助劑,ACR是應(yīng)用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應(yīng)用。對(duì)于ACR作為加工助劑改性PVC的作用機(jī)理,普遍的觀點(diǎn)是ACR通過(guò)較長(zhǎng)的分子鏈粘附于PVC樹(shù)脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹(shù)脂,促進(jìn)其熔融、塑化,降低了加工過(guò)程的溫度,提高熔體強(qiáng)度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時(shí)不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性。1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進(jìn)PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節(jié)能的基礎(chǔ)上同時(shí)提高了制品的耐候性能；2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動(dòng)性，從而更加容易成型擠出，保證了長(zhǎng)時(shí)間加工成型的穩(wěn)定性；3、能夠提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚(yú)皮等表面問(wèn)題，提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤度；4、能夠有效地防止擠出和注塑時(shí)由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)和流動(dòng)傷痕，有效避免產(chǎn)生波紋、斑馬線(xiàn)等表面問(wèn)題。福建選擇化工產(chǎn)品銷(xiāo)售聯(lián)系方式目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。

橡膠助劑廢水處理工藝流程說(shuō)明：1.調(diào)酸曝氣池廢水在pH2-3的條件下，廢水中的樹(shù)脂會(huì)大量析出，在酸性條件下空氣氧化使得物料充分析出，而物料經(jīng)過(guò)曝氣混合氧化后，廢水中的膠體類(lèi)物質(zhì)聚集形成較大的顆粒，這樣就增加了布袋過(guò)濾的去除效率。2.過(guò)濾器廢水經(jīng)過(guò)調(diào)酸曝氣后析出一定量的物料，物料的粒徑差別較大，經(jīng)過(guò)布袋可以濾出大部分的物料，可仍有粒徑更小的顆粒不能通過(guò)布袋截留下來(lái)，設(shè)計(jì)布袋過(guò)濾出水經(jīng)過(guò)纖維球過(guò)濾器后，廢水中的懸浮顆粒進(jìn)一步截留，較大程度上的去除了廢水中的懸浮物料。3一級(jí)微電解反應(yīng)器曝氣反應(yīng)設(shè)計(jì)停留時(shí)間1.5h，加酸曝氣可以增強(qiáng)鐵碳內(nèi)電解的作用，主要利用微電解填料之間形成的原電池，發(fā)生內(nèi)電解的作用，同時(shí)產(chǎn)生亞鐵離子，對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行破環(huán)斷鏈，提高可生化性，降低后續(xù)設(shè)施的處理難度。

塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹(shù)脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦?shù)脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹(shù)脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無(wú)法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位，用于塑料成型加工品的一大類(lèi)助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見(jiàn)顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料特用化學(xué)品，而是泛用的配合材料。塑料助劑又叫塑料添加劑。

催干劑：一類(lèi)能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì)，對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí)，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類(lèi)和皂類(lèi)都有催干作用，但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛（紅丹、黃丹）、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類(lèi)催干劑油溶性好，故催干效力較高。現(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計(jì)）為油質(zhì)量的0.4～0.5%。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類(lèi)并用有協(xié)同作用。在樹(shù)脂涂料中，須增大催干劑用量木材防腐劑，木材防水劑，木材防霉劑，木材漂白劑，木材阻燃劑，木材軟化劑等。福建選擇化工產(chǎn)品銷(xiāo)售聯(lián)系方式

交聯(lián)劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能。內(nèi)蒙古質(zhì)量化工產(chǎn)品銷(xiāo)售材料區(qū)別

染色劑染色是染色工藝的主體，不同纖維織物使用不同的雜色劑，并按照不同工藝進(jìn)午，染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料，還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴(kuò)散，不降低染色堅(jiān)牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱(chēng)為勻染劑。固色劑種類(lèi)有三大類(lèi)，陽(yáng)離子表面活性劑、無(wú)表面活性的季銨鹽和樹(shù)脂系固色劑，固色劑會(huì)使染料結(jié)成不溶于水的染料鹽，或使染料分子增大而難溶于水，借以提高染色的牢固程度。分散劑是染料加工和染料應(yīng)用中不可缺少的助劑，它可使染料顆粒分散達(dá)到1μm左右，有助于顆粒粉碎，保持染料分散穩(wěn)定性，分散劑多為各種類(lèi)型的表面性劑，包括陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型、兩性型和高分子型等。內(nèi)蒙古質(zhì)量化工產(chǎn)品銷(xiāo)售材料區(qū)別

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