電子硅膠按鍵又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐熱漆，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列耐高溫漆，顧名思義，就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。涂料行業的高溫一般在100℃-800℃之間，要求油漆在上述環境中能夠達到穩定的物理性能（不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色）。產品性能：1、良好的介電絕緣性能；2、優良的耐候性；3、抗臭氧及抗紫外線性；4、良好的化學穩定性；5、環保，大范圍的使用溫度；6、優異的潤濕性能；7、消除應力和良好的抗震性能。電子硅膠按鍵為獲得較佳密封效果，待密封元器件表面需清潔、干燥，無雜質。廣州儀器硅膠按鍵原理

電子灌封硅膠按鍵又叫雙組分有機硅加成型導熱灌封膠，屬于硅膠按鍵制品。由兩種調料配在一起的合成橡膠。注意的事項：1、膠料應密封貯存。混合好的膠料應一次用完，避免造成浪費。2、本品屬非危險品，但勿入口和眼。若不慎進入口眼，應及時用清水清洗或到醫院就診。3、存放一段時間后，膠體可能會有所分層。請攪拌均勻后使用，不影響性能。包裝規格：包裝22Kg/套(A組份20Kg+B組份2Kg)。貯存及運輸：1.電子灌封硅膠按鍵的貯存期為三個月（25℃以下）。特此聲明，請購買后及時使用，若在過期后使用產品，本公司不承擔任何責任。2.此類產品屬于非危險品，可按一般化學品運輸。廣州儀器硅膠按鍵原理硅膠按鍵電子產品有一定的延展性和彈性。

目前硅膠按鍵與噴油工藝在電子硅膠按鍵配件中運用比較普遍，而各種類型的結構以及使用方式比較獨特，特別是凹凸類型產品比較麻煩，對于噴油來說還是比較好解決，而貼背膠卻成為了麻煩事兒，背膠工藝都需要涂刷處理劑，而處理劑屬于化合油污比較重，用噴涂處理劑方式會影響產品外觀出現臟污現象，而用手工刷涂處理又比較耗費人工，所以背膠工藝制作一些比較復雜的產品還是比較棘手。噴涂是硅膠按鍵產品保持外觀的常見工藝，它主要是提升產品外觀手感，降低產品附著力防止產品表面出現粘灰塵的現象。目前多用于硅膠按鍵電子產品。硅膠按鍵電子產品在日常生活中是比較普遍的。

手機硅膠按鍵密封件密封原理是怎么樣的呢？從密封原理來講，硅橡膠密封是一種擠壓式密封。基本原理是依靠密封件發生彈性形變，在密封接觸面上面形成接觸壓力，只要接觸壓力大于密封介質的內壓，就不會發生泄露。智能手機采用的防水液態硅膠按鍵包膠結構件與傳統三防機防水技術相比差異巨大。智能手機對外觀要求高，導致其防水硅膠按鍵結構件體積更小，精密度更高，并且要求與金屬嵌件或塑料緊密結合以實現可靠的防水效果。這就是硅膠按鍵手機密封的原理了。分有機硅和無機硅耐高溫漆系列耐高溫漆，顧名思義，就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。

電子灌封硅膠按鍵的使用工藝：1.混合前，首先把A組份充分攪拌均勻，使沉降填料充分混合均勻，B組份充分搖勻。2.混合時，應遵守A組份：B組份=10：1的重量比。3.密封膠使用時可根據需要進行脫泡。可把A、B混合液攪拌均勻后放入真空容器中，在0.08MPa下脫泡3分鐘，即可灌注使用。4.電子灌封硅膠按鍵為常溫固化產品，灌注好后置于室溫固化，基本固化后進入下一道工序，完全固化需要24小時。環境溫度和濕度對固化有較大影響。硅膠按鍵模具與傳統金屬模具不同，需要注意調整烘焙時間。清洗硅膠按鍵模具時，不能使用鋼絲球或金屬類清潔用品清洗模具，防止損傷模具。硅膠按鍵電子產品的生產過程要遵守規范。廣州儀器硅膠按鍵原理

硅膠按鍵電子產品的材質對人體沒有危害。廣州儀器硅膠按鍵原理

根據產品的性能與粘度逇不同，電子硅膠按鍵可以分為如下幾種：一．低粘度單組分室溫固化硅橡膠特點：具有優良的抗冷熱交變性能、耐老化性能和絕緣性能,膠層具有優異的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能。用途：用于電子、電器線路板上部分電子元件的涂敷保護、粘接密封及加固、防潮密封，各類儀表的防水，電子元器件、模塊等的薄層灌封。二．半流淌單組分室溫固化有機硅橡膠特點：通過與空氣中的水份縮合反應放出低分子引起交聯，而硫化成高性能彈性體。對絕大多數金屬，塑膠無腐蝕，并且有良好的粘接性.具有優良的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，優異的防潮、防水、抗震、耐電暈、抗漏電性能。完全符合歐盟ROHS指令要求。用途：（1）、用于電子產品、儀器儀表、電器設備中電子元件的粘接、密封、固定及電子、小家電的粘接密封等。（2）、特別適合用于LED護欄燈管兩端堵頭的防水、粘接、密封；LED軟燈條的封裝。（3）、電源塑膠殼與線圈的粘接、各種工程塑料的粘接密封等。廣州儀器硅膠按鍵原理