軟質高嶺土和硬質高嶺土有什么區別？軟質高嶺土叫廣西維羅白泥，也可以叫軟質耐火粘土，1992年經我國粘土工程師在廣西扶綏甄別后確認維羅白泥就是球粘土，所以現在也有人叫維羅球粘土。維羅白泥（球粘土）主要化學成分為SiO2（二氧化硅）含量45.3~51.6%，Al2O3（三氧化二鋁）含量26~36.8%，耐火度大于1700℃，可塑性指數>28；物理性能：可塑性好、流動性好、結合性好、質很純。在耐火材料行業上用在：制作出鐵口炮泥，粘土澆注料、噴補料、高要求耐火結合粘土，-跑泥添加劑，冶金建材、土壤、陶瓷等行業。硬質高嶺土質硬，無可塑性，粉碎細磨后具可塑性；煅燒高嶺土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，肝燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。此外煅燒高嶺土具有的高白度、高分散和遮蓋率等性能優勢，再無毒、無輻射、無污染的環保特性，被廣泛應用到造紙、涂料、油漆、環保等各個領域。造紙工業中的高嶺土用于制造紙板和紙漿，造紙工業有紙、紙板和紙漿三大類|亮江鈦白為粉體材料而生！福建通用型高嶺土生產廠家

油墨級高嶺土是一種粒度較細，亮度較高，可增加這概率，相比普通填充顏料，可以提高臨界顏料體積濃度值，而不降低光澤度且較小程度的影響粘度，可為水性和溶劑型涂料的油墨提供分散性和改善光澤度。油墨行業用煅燒高嶺土，以篩選的原料和較好工藝設備生產而得，產品純度高，物化性能穩定，既可替代一部分二氧化鈦，降低油墨生產成本，又可提高油墨遮蓋力、著色力，改善油墨的吸附性、流變性，比重輕，防沉淀，從而提高油墨的質量。而在涂料體系中，高嶺土易分散于水性和油性體系中，因其能改善涂料體系貯存穩定性、涂料的涂刷性、涂層的抗吸潮性及抗沖擊等機械性能，且能改良顏料的抗浮色和發花性，因而也常被應用于水性涂料，油漆，膩子及密封膠等方面。而在建筑涂料尤其是乳膠漆中，煅燒型高嶺土也作為功能型的添加劑，可部分取代鈦白粉，降低涂料的生產成本，同時能提供良好的遮蓋性能，調節涂料的光澤，改善漆膜的力學性能。福建通用型高嶺土生產廠家在涂料中添加亮江鈦白生產的煅燒高嶺土可提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性|亮江鈦白為粉體材料而生！

煅燒高嶺土用途在大多數行業中主要用作填料，因為它具有出色的非反應性且易于獲得。然而，在某些應用中，白度、硬度和電性能起著重要作用。為了改善這些特性，需要進行煅燒過程，并使用蕞終的煅燒產品代替簡單的含水高嶺土。就煅燒高嶺土的用途而言，它被用于許多行業，如造紙、耐火材料、陶瓷、油漆、顏料、動物飼料、橡膠、乳膠、化妝品和顏料。煅燒高嶺土在造紙工業中需求量很大，因為它被用作填料和涂料。然而，就涂料工業而言，由于更好的不透明度和白度，偏高嶺土是二氧化鈦的一種很好的增量劑。它在油漆中用作功能增量劑。陶瓷工業也將偏高嶺土用于上釉。餐具和衛生潔具行業也需要大量的煅燒高嶺土用于涂釉層應用。偏高嶺土是耐火材料，在錐度35左右軟化。因此，它在耐火澆注料和家具、隔熱體、低膨脹體、可滲透陶瓷組合物和熔模鑄造中非常有用。

煅燒高嶺土在陶瓷中的作用有哪些呢？陶瓷工業中應用高嶺土時間也相對較早，量也大，通常可以占到20～30％。高嶺土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫來石的生成過程更容易，從而提高陶瓷的燒結強度和穩定性。燒成陶瓷時，高嶺土分解莫來石是形成坯體框架的過程，此過程使陶瓷坯體不容易走樣變性，同時使燒成溫度范圍變寬，并且提高陶瓷的白度。同時，高嶺土自身具有的可塑性、粘結性、懸浮性、結合性等特性，使瓷泥瓷釉的成形性，導到改善，更利于車坯、注漿、陶瓷成形等加工過程。高嶺土的化學惰性，耐磨性能、加工性能可以有效提高橡膠的耐老化性及化學穩定性|亮江鈦白為粉體材料而生！

您的產品對燒成收縮性和耐火性有要求嗎？燒成收縮性是指已干燥的高嶺土坯料在燒成過程中，發生一系列物理化學變化（脫水作用、分解作用、生成莫來石，易熔雜質熔化生成玻璃相充填于質點間的空隙等），而導致制品收縮的性能，也分為線收縮和體收縮兩種。同干燥收縮一樣，燒成收縮太大，容易導致坯體開裂。另外，焙燒時，坯料中若混有大量的石英，它將發生晶型轉化(三方→六方），使其體積膨脹，也會產生反收縮；耐火性是指高嶺土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業下發生軟化并開始熔融時溫度稱耐火度。其可采用標準測溫錐或高溫顯微直接測定，也可用M．A．別茲別洛道夫經驗公式進行計算。耐火度t（℃）=[360+Al2O3-R2O]/0.228；式中：Al2O3為SiO2和Al2O3分析結果之和為100時其中Al2O3所占的質量百分比；R2O為SiO2和Al2O3分析結果之和為100時其它氧化物所占的質量百分比；通過此公式計算耐火度的誤差在50℃以內；耐火度與高嶺土的化學組成有關，純的高嶺土的耐火度一般在1700℃左右，當水云母、長石含量多，鉀、鈉、鐵含量高時，耐火度降低，高嶺土的耐火度比較低不小于1500℃。工業部門規定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，Fe2O3小于3%。詳情咨詢亮江|亮江鈦白為粉體材料而生！涂料級煅燒高嶺土為粒徑超細的產品，白度高、遮蓋性能良好、懸浮性良好、分散性良好和吸油量適中的特點。福建通用型高嶺土生產廠家

群青用煅燒高嶺土在回轉窯低溫快速煅燒，有較好的偏高土活性，可提高群青的著色力。歡迎咨詢亮江鈦白！福建通用型高嶺土生產廠家

煅燒高嶺土在汽車電泳底漆中使用，具有電導率低、研磨效率高、分散性好、懸浮性好化學穩定性好等優點，可保持電泳涂料的沉降穩定性和儲存穩定性，延長電泳槽液的使用壽命，提高漆膜的耐鹽霧性，改善漆膜平整性、致密性及均勻性特點；在熱敏紙領域中：煅燒高嶺土，雜質含量較低，具有獨特的高比表面積和多微孔片狀結構，其化學成分為無水硅酸鋁，其發達的空隙，具有很好的隔熱能力；在搪瓷中：亮江鈦白的高嶺土具有純度高，色澤均勻，化學性能穩定，有著良好的懸浮性、絕緣性、遮蓋性和較好的粘結性，質地細膩，表面平滑，潔白如玉。在陶瓷中：煅燒高嶺土化學性能穩定，有較好的國內同類品種獨特的物理性能優勢（懸浮性、絕緣性、可塑性、粘結性、覆蓋性、燒成范圍寬等），高嶺土生產的陶瓷產品色白、致密，機械強度高，優等品率高。釉料級產品，質地細膩、潔白，有良好的遮蓋性、產品表面平滑、潔白如玉，是日用、建筑、衛生陶瓷不可缺少的理想原料。福建通用型高嶺土生產廠家