重質碳酸鈣的生產方法主要有干法和濕法兩種。干法生產重鈣是目前國內較普遍的方式，技術也較成熟，一般采用研磨設備與分級設備組成的加工工藝系統就能得到各粒度的產品。隨著重質碳酸鈣越來越朝著微細化發展，尤其是生產2500目以上的超細重鈣，干法在技術上是可行的，但是能耗高和成本較高，在經濟上不太可行，因此2500目以上的超細重質碳酸鈣的生產主要采用濕法研磨。濕法研磨超細重質碳酸鈣深加工產品，相比于傳統工藝生產的普通重質碳酸鈣和化學沉淀法生產的輕質碳酸鈣來說，其具有細度更細、比表面積更大、化學穩定性更高等一系列優點。鑫炬新材料擁有先進的生產設備，獨特的工藝技術。天津重鈣顆粒生產廠家

重質碳酸鈣注意應用與哪些領域？1.用于橡膠中，可增加橡膠的體積，改善橡膠的加工性，起半補強或補強作用，并可調節橡膠的硬度。2.對于造紙行業來說，重質碳酸鈣是只次于纖維的重要原料。作為填料和涂布顏料，重質碳酸鈣對于紙張的性能改善主要體現在以下幾個方面：提高不透明和亮度；改善平滑度和均勻度、柔軟性；降低吸濕性和變形程度；增強吸墨性和適印性；降低紙張成本。實踐表明重質碳酸鈣的磨耗值越低，對保護和延長造紙機的濾網、刀頭等部件的壽命越有利。故此，歐洲等發達國家一般均選用純度高、白度好的好的白堊土作為造紙用重質碳酸鈣的好選擇原料。當選用大理石和方解石等作為造紙用重質碳酸鈣的原料時，礦石越純，碳酸鈣含量越高的原料，對造紙越有利。天津重鈣顆粒生產廠家鑫炬新材料用穩定的質量，合理的價格為您服務。

重鈣粉（重質碳酸鈣）生產線的工藝流程：階段一：生產原料的準備階段：石灰石、方解石經過選礦、水沖洗除去雜質，晾曬干送入原料堆放棚。然后是原料的破碎階段，分一段或兩段破碎，大塊石料先進行粗破，再進行細碎，細石料由斗式提升機或鏟機送入原料儲庫待用。階段二：原料的研磨與分級：這是一個閉路粉磨分級系統。來自原料庫的細石料，置入重鈣粉磨粉機進行粉磨，出磨粉料送入超細分級機，產品細度可以在200－2000目之間調節。細產品直接進入高濃度高壓脈沖袋式收塵器一次性收集；粗粉出分級機，由粗粉螺旋輸送機送回磨粉機頭部，與原料混合，再入球磨機粉磨。至此，完成一次生產循環。

要注意的是增加填料的用量，會使涂膜的平整性和機械強度下降。在環氧粉末涂料中，碳酸鈣粒度對涂膜光澤的影響見表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超細二氧化硅和高嶺土能得到消光涂料。除此之外，添加聚乙烯石蠟、氫化蓖麻油等蠟狀物也能得到消光涂料。涂料消光原理及其應用。氧化鈣長時間在空氣中暴露會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消毒的作用。因此生石灰建議現買現用，且選擇塊狀較輕、不含雜質的為好。若一次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。鑫炬新材料既能保證綠色環保的特性，又能滿足國際質量標準。

塑料行業用重質碳酸鈣都有哪些指標要求呢？為什么會要求這些指標呢？顆粒形態與晶型。重鈣的顆粒形態對塑料的填充與改性影響較大，如纖維狀、薄片狀對聚氯乙烯復合材料機械強度有利，但對成型加工性能不利；而球形填料與之相反，可提高材料成型加工性能，但降低了材料機械強度。晶型構造的影響已經在行業內開始受到關注，一般來說，細粒狀他形，半自形變晶、等粒狀或塊狀結構的天然方解石生產的重鈣粉更受塑料行業青睞。吸油值。塑料用重鈣原則上要求其吸油值越低越好，因為吸油值高會把增塑劑吸收到填料中，使其失去增塑樹脂的作用，為了使材料達到一定的柔韌度又必需加大增塑劑用量，造成成本升高。水分和低分子物質。水分和低分子物質對任何塑料制品都是一大忌，因為水分和低分子物質使制品表面產生缺陷和皺紋，嚴重時會使制品內呈蜂窩狀或物料輸送產生架橋斷料，它不只影響制品的力學性能，還影響制品外觀。鑫炬新材料滿足不同層次的需求。天津重鈣顆粒生產廠家

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重質碳酸鈣，簡稱重鈣，為無色、無味的白色粉末，幾乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發生泡沸，并溶解。加熱到898℃開始分解為氧化鈣和二氧化碳。重質碳酸鈣是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優點。重質碳酸鈣（GCC）是一種廣應用的非金屬礦物粉，白度高、遮蓋力好、流動性優良，是造紙用顏料的主要來源。造紙用涂料要求高濃低黏，使重質碳酸鈣分散成高濃度變得非常重要。目前對碳酸鈣顆粒分散已有較廣的研究，但主要集中在高.效分散劑的制備及對分散效果的影響研究上，對碳酸鈣分散機理也有部分研究，獲得的信息對超細碳酸鈣分散提供了借鑒。天津重鈣顆粒生產廠家