MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是實現(xiàn)智能制造的重要系統(tǒng)之一。與PLM、ERP并稱為信息化三駕馬車的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系統(tǒng),下接SCADA、PLC以及各類物理生產(chǎn)設備,主要負責生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES提供一個能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺,實現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實現(xiàn)的實時生產(chǎn)管理報表功 能。相較于ERP,MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時性高,對底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細;而ERP 是一個功能更廣,但對車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細致的系統(tǒng)。電梯電纜行業(yè)專業(yè)軟件供應商眾和昊天。無錫MOM軟件
MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng),而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng),即所謂經(jīng)營系統(tǒng),對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說,只要包含工廠這個對象,就離不了MES。歸結起來,MES可以概括為一個宗旨——制造怎樣執(zhí)行,兩個核心數(shù)據(jù)庫——實時數(shù)據(jù)庫、關系數(shù)據(jù)庫,兩個通信接口——與控制層接口和與業(yè)務計劃層接口,四個重點功能——生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。MES為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行,控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。無錫MOM軟件眾和昊天MOM智能制造軟件系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化管理。
MES軟件是一個舶來品,20世紀80年代末,由美國先進制造研究機構(AMR)首先提出此概念,其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES,翻譯過來就是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的意思。顧名思義,MES是應用在生產(chǎn)執(zhí)行層的工業(yè)管理軟件。生產(chǎn)執(zhí)行是啥意思。可能我們要了解一下工廠。工廠是產(chǎn)品制造的組織形式,按照訂單或者預測,以工單為依據(jù),輸入原材料,產(chǎn)出成品。計劃和執(zhí)行是目前工廠分工管理的兩個很常規(guī)的活動,其中,計劃工作大部分發(fā)生在辦公室,主要是產(chǎn)出各種表單、規(guī)則、制度和排程。而具體落實這些辦公室產(chǎn)出物的主要場所就是在車間。所謂生產(chǎn)執(zhí)行,就是發(fā)生在制造車間的為實現(xiàn)計劃的有目的活動。
MES (制造執(zhí)行系統(tǒng))是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、完整、可行的制造協(xié)同管理平臺。為企業(yè)提升管理水平、提高生產(chǎn)效率、獲得更好的盈利水平提供了較好的工具和手段。四川齊套軟件供應商眾和昊天。
工廠因其生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,有不同類型,大體上,可以分為流程型、離散型、單件生產(chǎn),雖然跨類型的工廠差異非常大,但是基本活動是一致的,就是:搬運、加工、儲存、檢查這四個,如果再加上不得不的對物料狀態(tài)的區(qū)分,還可以加上“收料”和“發(fā)貨”,基本上是這六大類事務。此外就是一些預處理的輔助活動。這些生產(chǎn)活動某種程度看是通用的,與行業(yè)無關。離散制造介于流程制造和單件制造之間,兼具二者的的許多特性,可以以其為學習對象深入研究。制造主要活動可以被定義為搬運、加工、存儲和檢查這四個,其中復雜的是加工,拋開工藝差異性,可以概括為是料號的跳轉,它的特異性體現(xiàn)在對某個特意。針對工站和輔助活動的再細分才和具體行業(yè)以及工序息息相關。所以,理論上,MES軟件在某個粒度界限之上實現(xiàn)通用,似乎是可行的,只是,如果再要細化時就要進行客制化開發(fā)了。齊套問題困擾很久,如何快速找到解決方案?眾和昊天來幫忙。無錫MOM軟件
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MES系統(tǒng)的全稱是制造執(zhí)行系統(tǒng)。所以它是制造業(yè)要考慮上不上的系統(tǒng)。企業(yè)上系統(tǒng),一定要考慮收益。MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來什么效益呢?這是一個復雜的問題。因為MES系統(tǒng)能提供多方面的效益,但是企業(yè)卻因為其規(guī)模、業(yè)務特點、產(chǎn)品業(yè)態(tài)、生產(chǎn)組織方式等等方面,提出各自需求。所以用一句話概括企業(yè)是否有必要上MES有些困難。舉例說明。零部件制造類企業(yè),需要提供產(chǎn)品可追溯性,同時滿足客戶對追溯性的要求,例如用條碼追溯生產(chǎn)日期、設備參數(shù)和工人。了解生產(chǎn)訂單的進度,確保按時出貨通過數(shù)據(jù)采集,得到真正的產(chǎn)品重量、尺寸等成本計算關鍵數(shù)據(jù)實施采集人工工時,避免人工煩瑣的統(tǒng)計工作對生產(chǎn)中人機料法環(huán)各個環(huán)節(jié)的管控,保證產(chǎn)品品質(zhì)檢驗部門能夠及時檢驗并立即上傳系統(tǒng)。 無錫MOM軟件