MES能夠幫助制造企業解決如何生產的問題，例如，幫助企業提高設備利用率、降低交貨周期、實現質量保障與追溯等目標。但是在MES實施過程中，會有各種各樣的難點與痛點，因此導致國內MES的成功率并不是太高，我總結了以下幾個在MES實施過程中的重點與難點：1）工藝建模2）工廠建模3）數據采集與解析4）行業know-how5）管理模式MES貫穿了整個生產流程，從制造業信息化的角度，需要對整個生產流程建模。為了讓不了解制造業的朋友有一個比較具象化的了解，我們以GE這份制造業生產過程的整體業務流程(如下圖）為例來講解，MES系統主要負責其中從原材料到產成品的全過程，包括生產調度、工單協調與執行、現場生產控制與監控、設備管理、質量監控等過程。 四川齒輪行業軟件系統服務商。成都生產管理系統企業排名

MOM(ManufacturingOperationsManagement)是制造運營管理系統，通過協調管理企業的人員、設備、物料和能源等資源，把原材料或零件轉化為產品的活動。MOM是一種由多種軟件構成的制造管理集成平臺。MOM的提出是2000年，比工業4.0、智能制造等新概念早了近十年之久，2003年，MOM正式進入國際標準。MOM覆蓋的范圍更廣、更明確。MES涉及的范圍，會根據針對的后續行業、軟件系統的設計理念、功能模塊等因素而各有不同，沒有明確界限。而MOM可實現對整個制造運行過程中一切活動的管理。MES被視為針對MOM的一種具體實現方式，或是一種為解決某一類MOM問題而設計開發的軟件產品。換句話來說，之前需要MES、WMS、QMS等多個IT系統來滿足制造企業的業務需求，現在只需要一個MOM系統就可以搞定。基于此，MOM與MES形成一種兼容與包含的關系。成都生產管理系統企業排名西南機加工組裝行業精益咨詢+軟件系統服務商眾和昊天。

工廠因其生產的產品不同，有不同類型，大體上，可以分為流程型、離散型、單件生產，雖然跨類型的工廠差異非常大，但是基本活動是一致的，就是:搬運、加工、儲存、檢查這四個，如果再加上不得不的對物料狀態的區分，還可以加上“收料”和“發貨”，基本上是這六大類事務。此外就是一些預處理的輔助活動。這些生產活動某種程度看是通用的，與行業無關。離散制造介于流程制造和單件制造之間，兼具二者的的許多特性，可以以其為學習對象深入研究。制造主要活動可以被定義為搬運、加工、存儲和檢查這四個，其中很復雜的是加工，拋開工藝差異性，可以概括為是料號的跳轉，它的特異性體現在對某個特意。針對工站和輔助活動的再細分才和具體行業以及工序息息相關。所以，理論上，MES系統在某個粒度界限之上實現通用，似乎是可行的，只是，如果再要細化時就要進行客制化開發了。

市場上所有的MES系統沒有一個統一的定價標準，每家企業的系統費用是不同的，功能不同，費用不同，出現了定制開發的需求，甚至有些企業生產工藝的特殊性，還會要求二次開發。這樣的需求自然價格會高一些。不過，后期還是建議企業在選擇MES前要考慮好企業需求有哪些、需要哪些功能模塊、是否需要定制開發等問題。對于預算比較低的企業，或者是小型企業來說，則可以選擇SAAS版MES，租用的方式。成本低，上線快，功能齊全，不用專業技術人員維護，更不用擔心數據安全問題。明科MES系統支持二次開發，終身無償升級，多層防護體系，確保數據安全穩定。現在MES系統大多都支持SAAS和本地兩種模式，企業選購時可以根據自身需求選擇；MES軟件商很多，但各自專注的領域不同，有離散行業的、有流程行業的，在咨詢時要問清楚，選擇適合企業MES系統的才是超值的！四川齒輪機加行業軟件系統供應商眾和昊天。

復雜的業務關系造就了復雜的系統邏輯。可是，愿望上我們還是要追求一套簡潔的信息系統的。這就迫使我們不得不去尋找模塊的很好耦合，通過前期的頂層設計，讓它實現解耦，做到交互多但是卻很清晰（從長遠角度看，這其實才是MES系統的競爭點）。顯然，這個單純從IT角度顯然很難找到答案，因此我們必須把目光轉向業務，厘清業務之后再回過頭來搞技術方案。

制造系統管理的對象是制造，它的架構應該是貼近制造業務的架構，所以，如果我們能夠對制造過程進行抽象，并形成一套體系的話，那么借助這個體系就有可能構建出一套制造管理系統的有效業務框架。 成都機加工行業軟件系統供應商眾和昊天。成都生產管理系統企業排名

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MES智能制造生產管理系統是企業實施工業4.0，邁向智能工廠，智能生產的三大要素之一。MES系統是集成系統管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統,它由一組共享數據的程序，通過布置在生產現場的特殊設備，對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實時采集數據、控制和監控。它通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率。企業目前不上系統的管理方式已經瀕臨困境。競爭對手不會給你喘息機會。成都生產管理系統企業排名