加速資金的周轉，進步資金利用率。出產(chǎn)使命辦理：面向出產(chǎn)制作企業(yè)的出產(chǎn)辦理人員設計，供給出產(chǎn)使命辦理、改變、產(chǎn)品改制、領取材料、產(chǎn)品作廢、出產(chǎn)使命報告等出產(chǎn)事務流程辦理，并供給出產(chǎn)使命全程盯梢、出產(chǎn)使命可視化排程等功能。它是企業(yè)出產(chǎn)進程辦理的綜合信息系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)出產(chǎn)方案部分、出產(chǎn)作業(yè)部分、物流部分對出產(chǎn)進程的物流、信息流進行有效的辦理和操控。協(xié)助企業(yè)加強了使命進展和質量監(jiān)控，便于及時發(fā)現(xiàn)問題，采取辦法，保證出產(chǎn)使命按期完成。車間作業(yè)辦理：保證車間加工進程緊緊圍繞出產(chǎn)方案進行，為離散式出產(chǎn)型工業(yè)企業(yè)供給自出產(chǎn)方案下達后，各出產(chǎn)線的工序方案及加工優(yōu)先級的確定、分配、履行、流通。操控投入和產(chǎn)出的工作量，堅持物流穩(wěn)定，削減車間在制品并進行數(shù)據(jù)收集的全進程監(jiān)督與操控的企業(yè)辦理軟件。旨在協(xié)助企業(yè)加強工序級別的辦理和操控，然后進步事務辦理水平與出產(chǎn)功率、操控降低損耗與成本、進步產(chǎn)品質量與客戶滿意度。依據(jù)工序報告中記載的完工產(chǎn)值和消耗工時,能夠準確計算出每個工人的計時計件薪酬,并能夠對出產(chǎn)進程中的作廢進行薪酬的扣減處理.對車間經(jīng)過加工的半成品不明原因的丟失,能夠通過盤點類型的工序移轉單進行數(shù)量的調整。生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)化了供應鏈管理，加強了與供應商和客戶的協(xié)同合作，提高了企業(yè)的整體競爭力。海寧項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)工貿(mào)一體

知識生產(chǎn)管理指的是通過組織化的知識生產(chǎn)手段，利用知識生產(chǎn)的設施、技術、工具、人力（腦力），為了將原始的知識、數(shù)據(jù)等知識生產(chǎn)“原料”穩(wěn)定、高效的“轉化”為能夠解決客戶問題、能夠為客戶所接受并為此付費的知識產(chǎn)品，而建立起來的管理體系以及以通過這個管理體系對知識生產(chǎn)過程所進行的各項管理活動。

按照企業(yè)目標的要求，設置技術上可行、經(jīng)濟上合算、物質技術條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過生產(chǎn)計劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運行的方案；通過生產(chǎn)控制工作，及時有效地調節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內外的各種關系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運行符合既定生產(chǎn)計劃的要求。 海寧項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)工貿(mào)一體隨著全球化的發(fā)展，生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要具備跨地域、跨文化的管理能力，以適應不同企業(yè)的需求。

批次是成品組的計量單位，為了跟蹤它們，制造商通常為它們分配的編號。當在跟蹤軟件系統(tǒng)中使用時，這些跟蹤號可以提供有關產(chǎn)品的信息，例如它們的分銷地點、有效期、生產(chǎn)時間和地點以及原材料的來源。某些行業(yè)的制造商可能需要批次跟蹤，但即使不需要，它也可能對制造組織有益。例如，批次和批次跟蹤有助于確保質量，因為跟蹤缺陷產(chǎn)品可以揭示其不合格品的來源，如機械錯誤或員工錯誤。這種類型的跟蹤還使產(chǎn)品召回更容易，因為企業(yè)可以通過他們的ERP系統(tǒng)運行批次/批號更容易地確定召回貨物的位置。

生產(chǎn)管理績效是指生產(chǎn)部所有人員通過不斷豐富自己的知識、提高自己的技能、改善自己的工作態(tài)度，努力創(chuàng)造良好的工作環(huán)境及工作機會，不斷提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量、提高員工士氣、降低成本以及保證交貨期和安全生產(chǎn)的結果和行為。生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和經(jīng)營計劃，從產(chǎn)品品種、質量、數(shù)量、成本、交貨期等市場需求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力、材料、設備、資金等資源進行計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制，生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是向智能化、精益化、綠色化方向發(fā)展，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和可持續(xù)發(fā)展能力。

實現(xiàn)預期出產(chǎn)的品種、質量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和出產(chǎn)成本的方針。出產(chǎn)管理的意圖就在于，做到投入少、產(chǎn)出多，獲得杰出經(jīng)濟效益。而采用出產(chǎn)管理軟件的意圖，則是進步企業(yè)出產(chǎn)管理的功率，有效管理出產(chǎn)過程的信息，從而進步企業(yè)的全體競爭力。其中投入包含：人力、設備、物料、信息、技能、動力、土地等勞動資源要素。通過信息化技能能夠提高制造企業(yè)的出產(chǎn)管理水平。而且在出產(chǎn)現(xiàn)場使用更多的自動化的設備，這些設備能夠提高出產(chǎn)功率，降低出產(chǎn)成本及保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定方面做出了巨大的貢獻。生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備生產(chǎn)資源管理功能，能夠對企業(yè)生產(chǎn)所需的物料、設備、人力等資源進行調配和管理。海寧項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)工貿(mào)一體

未來，生產(chǎn)管理系統(tǒng)將更加注重用戶體驗和操作便捷性，提高用戶滿意度，促進系統(tǒng)的普及和應用。海寧項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)工貿(mào)一體

    加快資金的周轉，提高資金利用率。生產(chǎn)任務管理：面向生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理人員設計，提供生產(chǎn)任務管理、變更、產(chǎn)品改制、領取材料、產(chǎn)品報廢、生產(chǎn)任務匯報等生產(chǎn)業(yè)務流程管理，并提供生產(chǎn)任務全程跟蹤、生產(chǎn)任務可視化排程等功能。它是企業(yè)生產(chǎn)過程管理的綜合信息系統(tǒng)，幫助企業(yè)生產(chǎn)計劃部門、生產(chǎn)作業(yè)部門、物流部門對生產(chǎn)過程的物流、信息流進行有效的管理和控制。幫助企業(yè)加強了任務進度和質量監(jiān)控，便于及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，保證生產(chǎn)任務按期完成。車間作業(yè)管理：保證車間加工過程緊緊圍繞生產(chǎn)計劃進行，為離散式生產(chǎn)型工業(yè)企業(yè)提供自生產(chǎn)計劃下達后，各生產(chǎn)線的工序計劃及加工優(yōu)先級的確定、分派、執(zhí)行、流轉。控制投入和產(chǎn)出的工作量，保持物流穩(wěn)定，減少車間在制品并進行數(shù)據(jù)收集的全過程監(jiān)督與控制的企業(yè)管理軟件。旨在幫助企業(yè)加強工序級別的管理和控制，從而提高業(yè)務管理水平與生產(chǎn)效率、控制降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質量與客戶滿意度。根據(jù)工序匯報中記錄的完工產(chǎn)量和耗費工時,可以精確計算出每個工人的計時計件工資,并可以對生產(chǎn)過程中的報廢進行工資的扣減處理.對車間經(jīng)過加工的半成品不明原因的遺失,可以通過盤點類型的工序移轉單進行數(shù)量的調整。海寧項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)工貿(mào)一體