當(dāng)前，我國非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個(gè)挑戰(zhàn)。一般來說，當(dāng)前中小型非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機(jī)會(huì)面對市場可能出現(xiàn)的機(jī)遇。所以必須靜下心來，苦練內(nèi)功，始終堅(jiān)持信譽(yù)***、客戶第一、質(zhì)量***的經(jīng)營方針服務(wù)好每一位客戶。為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。從產(chǎn)品的構(gòu)思→方案→建模→出圖→加工→組裝→調(diào)試，提供給客戶一整套的解決方案。 [1]市場環(huán)境工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動(dòng)密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，***可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個(gè)工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機(jī)器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動(dòng)法確定)，而且每個(gè)月都得按時(shí)支付，此費(fèi)用隨著工人工作年限的延長而增加。良好的售后服務(wù)不僅能夠延長設(shè)備的使用壽命，還能增強(qiáng)客戶的滿意度和信任度。嘉興智能化非標(biāo)自動(dòng)化全自動(dòng)研發(fā)平臺

優(yōu)勢八、提高生產(chǎn)力這些系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工廠和工業(yè)流程的自動(dòng)化，可以每周七天、每天24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)力，減少裝配時(shí)間。優(yōu)勢九、提高一致性機(jī)器和計(jì)算機(jī)以一致和恒定的速度工作。因此，當(dāng)用自動(dòng)化系統(tǒng)控制時(shí)，自動(dòng)化制造過程具有更長的長度、穩(wěn)定性和穩(wěn)固性。優(yōu)勢十、提高系統(tǒng)的適應(yīng)性機(jī)器人適應(yīng)性強(qiáng)，容易在新的應(yīng)用中重新部署。系統(tǒng)的適應(yīng)性，能夠隨時(shí)為新的生產(chǎn)計(jì)劃重新調(diào)整和重新定位，應(yīng)對需求波動(dòng)方面提供了更大的靈活性。通過匠誠自動(dòng)化生產(chǎn)線，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度等目標(biāo)。同時(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)線還可以提高企業(yè)的競爭力，使其更好地適應(yīng)市場變化和客戶需求的變化。智能化非標(biāo)自動(dòng)化快速出方案由于匠誠非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的定制化和靈活性，它們在工業(yè)、電子、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

目**C電子產(chǎn)業(yè)已成為繼倉儲、汽車產(chǎn)業(yè)之后的又一大智能移動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用市場。隨著智能制造的不斷推進(jìn)，3C電子生產(chǎn)對物流搬運(yùn)提出了新的要求：更加靈活、快速反應(yīng)能力強(qiáng)、物流信息化。智能移動(dòng)機(jī)器人的優(yōu)勢在于不需要改變外部環(huán)境，避開障礙物，允許人或物自主行走，并配備了強(qiáng)大的調(diào)度管理器，用于同時(shí)調(diào)度多個(gè)機(jī)器人。結(jié)合自然無軌導(dǎo)航技術(shù)，配備智能算法，無需任何輔助標(biāo)志，定位準(zhǔn)確，可自主移動(dòng)，行駛路徑靈活，適用于各種野外環(huán)境。

從工業(yè)機(jī)器人的下游分布來看，根據(jù)IFR的統(tǒng)計(jì)，2013年全球工業(yè)機(jī)器人約有21%分布在電子/電氣領(lǐng)域；而按照中國行業(yè)研究網(wǎng)的數(shù)據(jù)，2014年我國工業(yè)機(jī)器人*有7%分布在電子/電氣行業(yè)，*為全球平均水平的1/3。我國當(dāng)前的工業(yè)機(jī)器人主要還是集中在傳統(tǒng)的汽車行業(yè)，滲透速度慢于國際平均水平。從上述兩個(gè)指標(biāo)來看，目前我國3C自動(dòng)化率遠(yuǎn)低于全球平均水平，未來增長空間巨大。2.2.2.預(yù)計(jì)我國3C自動(dòng)化設(shè)備滲透率為15%-25%左右，對應(yīng)市場空間550-900億元根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，我國3C制造業(yè)2015年完成固定資產(chǎn)投資9035億元，若按電子制造行業(yè)設(shè)備投資占比40%大致測算，則2015年3C設(shè)備市場規(guī)模3614億元，但是3c自動(dòng)化設(shè)備滲透率很低。根據(jù)富士康家園網(wǎng)的數(shù)據(jù)，目前國內(nèi)手機(jī)行業(yè)自動(dòng)化程度比較高的是以富士康代工的蘋果手機(jī)，其次是華為手機(jī)，而富士康在蘋果手機(jī)加工過程中的自動(dòng)化程度約為30%。按此結(jié)果并結(jié)合工業(yè)機(jī)器人在3C領(lǐng)域的滲透率兩方面考慮，我們估計(jì)全國3C自動(dòng)化設(shè)備滲透率約在15%-25%之間，對應(yīng)3C自動(dòng)化設(shè)備的市場空間約550億-900億元左右，進(jìn)而存量改造市場的天花板約3000億元左右。包括機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、軟件開發(fā)等方面的具體設(shè)計(jì)工作。

無論是越南還是印度，“東南亞制造”正在趨勢性的不斷吞噬著“中國制造”的市場份額，3C產(chǎn)業(yè)作為典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，其競爭優(yōu)勢正被勞動(dòng)力成本的上升而逐漸削弱，因此企業(yè)只能提升自動(dòng)化水平，一方面通過實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人可以減少對勞動(dòng)力的需求，另一方面能夠通過提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。以ZTE中興為例，據(jù)***財(cái)經(jīng)日報(bào)報(bào)道，在西安高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園中，中興正在打造25條自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)線從單板測試加載、全自動(dòng)化分板點(diǎn)膠、整機(jī)音頻測試、整機(jī)軟件加載等使用的都是全流程自動(dòng)化生產(chǎn)，并且該工廠某些環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的是全自動(dòng)化生產(chǎn)，相比之前傳統(tǒng)生產(chǎn)線產(chǎn)量提升了40%，人工成本降低了近50%。在可行性方案經(jīng)由客戶確認(rèn)后，開始進(jìn)行自動(dòng)化部品選型。金華專注非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研制

在完成詳細(xì)設(shè)計(jì)后，下一步是制作原型設(shè)備。原型制作是驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案實(shí)際可行性的重要環(huán)節(jié)。嘉興智能化非標(biāo)自動(dòng)化全自動(dòng)研發(fā)平臺

3C行業(yè)將***實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化意味著什么？  生產(chǎn)效率的***提升；自動(dòng)化可以加速生產(chǎn)過程，減少生產(chǎn)時(shí)間，提高效率，機(jī)器人可以和匠誠自動(dòng)化系統(tǒng)（plc）系統(tǒng)能夠執(zhí)行重復(fù)性、且繁瑣的任務(wù)，從而減少人工勞動(dòng)力的負(fù)擔(dān)。工控機(jī)將整體良品率上升到99.5%：  在生產(chǎn)制造這個(gè)**階段，我們需要將材料進(jìn)行組裝，而這當(dāng)中會(huì)涉及到一個(gè)問題“良品率”，人工組裝的良品率在90%-95%區(qū)間，而用機(jī)器流水線組裝的良品率高達(dá)在98%-99.5%之間，我們可以從以下優(yōu)勢進(jìn)行剖析。嘉興智能化非標(biāo)自動(dòng)化全自動(dòng)研發(fā)平臺