在制造領域中，3C行業占據著巨大份額，全球約70%電子產品都在中國生產，而其中高達90%的生產制程仍然依賴于傳統的手工作業方式。隨著智能電子產品的不斷涌現和消費者需求的持續增長，市場對高效、高質量的生產方式的需求也日益迫切。手工作業方式顯然已無法滿足這種高速增長的市場需求。中國制造的3C產業中匯集了大量的生產數據，有效利用這些數據，不僅可以提升生產效率，還能在一定程度上彌補中國在裝備制造和**零部件等領域的不足。這也是國家多次強調智能制造戰略意義的重要原因。推進智能制造不僅是中國制造業轉型升級的必由之路，也是提升國家競爭力的關鍵所在。隨著人工成本上升、從業人員減少、機器設備價格降低這一3C智能制造的拐點的出現，3C產業正進入以優化制造成本和提升產品品質為**的發展新階段。在需求分析階段，需要與用戶溝通了解用戶的需求和要求，包括設備的功能、性能、規格、尺寸、等方面的要求。供應非標自動化PLC定制

優勢八、提高生產力這些系統實現了工廠和工業流程的自動化，可以每周七天、每天24小時連續進行大規模生產，從而提高生產力，減少裝配時間。優勢九、提高一致性機器和計算機以一致和恒定的速度工作。因此，當用自動化系統控制時，自動化制造過程具有更長的長度、穩定性和穩固性。優勢十、提高系統的適應性機器人適應性強，容易在新的應用中重新部署。系統的適應性，能夠隨時為新的生產計劃重新調整和重新定位，應對需求波動方面提供了更大的靈活性。通過匠誠自動化生產線，企業可以實現生產過程的自動化、提高生產效率、降低成本、提高產品質量和客戶滿意度等目標。同時，自動化生產線還可以提高企業的競爭力，使其更好地適應市場變化和客戶需求的變化。供應非標自動化生產效率翻倍。測試階段需要充分考慮設備的穩定性、可靠性、安全性等方面的要求。

在其他地方，六軸鉸接臂機器人騎在第七軸系統上，執行汽車車身板件的打底、噴漆、清漆和其他密封工藝。這種工藝安實現了完美一致的效果，其部分原因是這些過程是在隔離良好的噴漆間進行的，能夠有效地阻止外部環境顆粒造成污染。六軸機器人還遵循通過編程優化了的噴涂路徑，以達到完美的表面處理，甚至比較大限度地減少過度噴涂，減少油漆和密封劑的浪費。更重要的是，有了這些機器人，就可以避免汽車工人暴露在與某些噴涂材料有關的有害氣體中。

底線是，在***的汽車工業中，被視為機器人的自動化系統確實常常被期望表現出高度靈活性——能夠（通過重新配置）執行運輸、分揀、裝配、焊接和噴涂工作，而且這些工作可能每天都不相同。這些工業機器人也有望被重新安裝到工廠的新區域——無論是作為制造系統重新部署，還是在第七軸線性軌道上持續移動以服務生產線上的一系列工作單元。汽車生產現場的機器人家族汽車生產現場的機器人大致按其機械結構分類——包括其關節類型、聯動布局和自由度。串行機械手機器人技術包括了大多數工業機器人。這個設計系列的設計中有一個線性鏈，一端是底座，另一端是末端效應器——鏈上每個環節之間都有一個關節。這些機器人包括鉸接式機器人、選擇順應性鉸接機械臂(SCARA)機器人、協作型六軸機器人、笛卡爾機器人（基本上由線性執行器組成）和不太常見的圓柱型機器人。在可行性方案經由客戶確認后，開始進行自動化部品選型。

風險提示：3C行業增速回落、Iphone新功能未能如期推出一、3C自動化大浪潮正在開啟，預計2020年市場增量1600億元3C產品是指計算機（Computer）、通信（Communication）以及消費類電子產品（ConsumerElectronics）三者。傳統的3C產品通常包括電腦、平板電腦、手機、數碼相機、電視機、影音播放之硬件設備或數字音頻播放器等；新興的3C產品主要包括智能手表、健身追蹤設備等在內的智能可穿戴設備、VR/AR設備終端、娛樂機器人、消費級無人機、智能家居等在內的電子產品。1.13C市場空間巨大，高景氣仍將延續1.1.1.傳統3C產品進入紅海市場，存量時代行業增速達到個位數自2007年蘋果公司推出***代iPhone以及2008年***款搭載Android系統的手機誕生，以智能手機為**的傳統3C行業進入了為期5年以上快速增長期，并于2013年出貨量***突破10億部，之后行業增速便不斷放緩。據IDC（國際數據公司）統計，截止至2015年，全球智能手機出貨量達14.33億部，同比增長10.08%，并預計2016年出貨量達到15.22億部，同比增速***達到個位數6.22%；而平板電腦2015年出貨量1.99億部，同比下滑11.95%。汽車非標自動化水脈沖試驗機設備，用于管件等的疲勞試驗。舟山智能化非標自動化實力廠家

在每個環節中，都需要充分考慮用戶的需求和要求，以便設計和制造出符合用戶要求的設備。供應非標自動化PLC定制

匠誠醫療器械自動化設備的優勢  1.提升生產效率：自動化設備能夠連續、高效地進行生產操作，顯著提高了生產線的效率，滿足了大規模生產的需求，縮短了產品交付周期。  2.確保產品質量：高精度的控制系統和嚴格的質量檢測流程，確保每個產品的質量一致性和穩定性，減少了次品率，提高了產品的可靠性。  3.降低生產成本：自動化設備減少了對人工操作的依賴，降低了勞動成本。同時，高效的生產流程和物料利用率，也減少了生產成本，提高了企業的經濟效益。  4.提高安全性：通過自動化控制和無菌設計，減少了人工操作帶來的污染和錯誤風險，確保產品的安全性，特別是在生產植入物、注射器等高風險醫療器械時尤為重要。  5.增強市場競爭力：自動化設備提高了生產的靈活性和響應速度，使企業能夠快速適應市場變化和客戶需求，提高市場競爭力和客戶滿意度。供應非標自動化PLC定制