八、匠誠自動化生產(chǎn)線的未來發(fā)展趨勢隨著科技的不斷進(jìn)步和市場的不斷變化，汽車輪轂輪胎零部件生產(chǎn)線的自動化程度將會越來越高，智能化水平也將不斷提升。未來，生產(chǎn)線將更加注重環(huán)保和節(jié)能，采用更加環(huán)保的材料和生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)過程中的能耗和排放。同時，生產(chǎn)線也將更加注重柔性化生產(chǎn)，以適應(yīng)市場需求的快速變化。總之，汽車輪轂輪胎零部件生產(chǎn)線的自動分揀線Pack裝配線是汽車制造領(lǐng)域的重要組成部分。通過采用先進(jìn)的輸送線設(shè)備和自動化技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。未來，隨著科技的不斷進(jìn)步和市場的不斷變化，生產(chǎn)線將會更加環(huán)保、節(jié)能和柔性化。無論您需要定制哪種類型的3C電子設(shè)備，我們都能夠提供高質(zhì)量的定制服務(wù)。麗水提升效益非標(biāo)設(shè)備定制

FMI預(yù)測，基于可穿戴設(shè)備和智能家居的高度景氣，預(yù)計(jì)未來5年全球消費(fèi)電子市場將以15.5%的復(fù)合增長率增長，全球消費(fèi)電子市場規(guī)模2020年將高達(dá)2.98萬億美元，整個3C行業(yè)高景氣仍將延續(xù)。1.2我國3C制造業(yè)現(xiàn)狀：大而不強(qiáng)，成本控制問題首當(dāng)其沖1.2.1.我國是全球3C制造業(yè)的中心，產(chǎn)能位居全球**鑒于我國廣闊的消費(fèi)市場、成熟的制造能力以及廉價的生產(chǎn)要素等原因，國際消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)基地大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移，目前全球**大消費(fèi)電子制造商都已在我國投資建廠，造就了我國在全球消費(fèi)電子制造領(lǐng)域的中心地位。以智能手機(jī)為例，2014-2015年我國智能手機(jī)出貨量分別達(dá)到3.89億部和4.57億部，占全球智能手機(jī)的出貨量比重高達(dá)31.15%和31.89%，位居各國**。麗水提升效益非標(biāo)設(shè)備定制我們的定制設(shè)備具有高度的靈活性，可以滿足不同醫(yī)療場景的需求。

無論是越南還是印度，“東南亞制造”正在趨勢性的不斷吞噬著“中國制造”的市場份額，3C產(chǎn)業(yè)作為典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，其競爭優(yōu)勢正被勞動力成本的上升而逐漸削弱，因此企業(yè)只能提升自動化水平，一方面通過實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人可以減少對勞動力的需求，另一方面能夠通過提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。以ZTE中興為例，據(jù)***財(cái)經(jīng)日報報道，在西安高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園中，中興正在打造25條自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)線從單板測試加載、全自動化分板點(diǎn)膠、整機(jī)音頻測試、整機(jī)軟件加載等使用的都是全流程自動化生產(chǎn)，并且該工廠某些環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的是全自動化生產(chǎn)，相比之前傳統(tǒng)生產(chǎn)線產(chǎn)量提升了40%，人工成本降低了近50%。

1.3提高生產(chǎn)設(shè)備自動化率是解決3C行業(yè)成本問題的***途徑根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，目前我國老齡化趨勢不斷加重，65歲及以上人口數(shù)量與占比不斷升高，目前每10個中國人中，就有1個是65歲以上的老人，每6個中國人中，就有將近1個人年齡在60歲以上。2012-2015年期間16-60歲的勞動年齡人口連續(xù)4年下降，共計(jì)減少1447萬人，據(jù)社科院《經(jīng)濟(jì)藍(lán)皮書夏季號：中國經(jīng)濟(jì)增長報告（2014~2015）》中預(yù)測，2016-2020年中國勞動力投入增長率估計(jì)為-0.9%，勞動年齡人口增長速度將面臨快速下滑的趨勢。這包括定期對設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑、清潔、檢查等。

從工業(yè)機(jī)器人的下游分布來看，根據(jù)IFR的統(tǒng)計(jì)，2013年全球工業(yè)機(jī)器人約有21%分布在電子/電氣領(lǐng)域；而按照中國行業(yè)研究網(wǎng)的數(shù)據(jù)，2014年我國工業(yè)機(jī)器人*有7%分布在電子/電氣行業(yè)，*為全球平均水平的1/3。我國當(dāng)前的工業(yè)機(jī)器人主要還是集中在傳統(tǒng)的汽車行業(yè)，滲透速度慢于國際平均水平。從上述兩個指標(biāo)來看，目前我國3C自動化率遠(yuǎn)低于全球平均水平，未來增長空間巨大。2.2.2.預(yù)計(jì)我國3C自動化設(shè)備滲透率為15%-25%左右，對應(yīng)市場空間550-900億元根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，我國3C制造業(yè)2015年完成固定資產(chǎn)投資9035億元，若按電子制造行業(yè)設(shè)備投資占比40%大致測算，則2015年3C設(shè)備市場規(guī)模3614億元，但是3c自動化設(shè)備滲透率很低。根據(jù)富士康家園網(wǎng)的數(shù)據(jù)，目前國內(nèi)手機(jī)行業(yè)自動化程度比較高的是以富士康代工的蘋果手機(jī)，其次是華為手機(jī)，而富士康在蘋果手機(jī)加工過程中的自動化程度約為30%。按此結(jié)果并結(jié)合工業(yè)機(jī)器人在3C領(lǐng)域的滲透率兩方面考慮，我們估計(jì)全國3C自動化設(shè)備滲透率約在15%-25%之間，對應(yīng)3C自動化設(shè)備的市場空間約550億-900億元左右，進(jìn)而存量改造市場的天花板約3000億元左右。自動化生產(chǎn)線可以把人們從繁重的體力勞動和部分腦力勞動以及惡劣危險的工作環(huán)境中解放出來。麗水提升效益非標(biāo)設(shè)備定制

我們注重細(xì)節(jié)，確保每個定制的3C電子設(shè)備都符合客戶的要求和標(biāo)準(zhǔn)。麗水提升效益非標(biāo)設(shè)備定制

3C行業(yè)將***實(shí)現(xiàn)自動化意味著什么？生產(chǎn)效率的***提升；自動化可以加速生產(chǎn)過程，減少生產(chǎn)時間，提高效率，機(jī)器人可以和匠誠自動化系統(tǒng)（plc）系統(tǒng)能夠執(zhí)行重復(fù)性、且繁瑣的任務(wù)，從而減少人工勞動力的負(fù)擔(dān)。工控機(jī)將整體良品率上升到99.5%：在生產(chǎn)制造這個**階段，我們需要將材料進(jìn)行組裝，而這當(dāng)中會涉及到一個問題“良品率”，人工組裝的良品率在90%-95%區(qū)間，而用機(jī)器流水線組裝的良品率高達(dá)在98%-99.5%之間，我們可以從以下優(yōu)勢進(jìn)行剖析。麗水提升效益非標(biāo)設(shè)備定制