采用VIP隔熱，除了經濟意義外，還有冰箱重量輕，體積小的優點。冰箱門和冷凍箱的上開門，要求質輕、壁薄，采用VIP隔熱有較大的技術經濟意義。◆以蓄冷材料維持低溫的冷藏箱：用PU或PF保溫時，保溫期只有1～2天；采用VIP隔熱材料后，保溫期延長至4～5天，使原來必須空運的物品，可以改用卡車運輸或者火車運輸，大幅度降低了運輸費用?！衾洳乇叵洌涸趦妊b保溫物品相同的情況下(1)用PU泡沫時，外形尺寸57cm×50cm×50cm，保溫層厚度cm，內裝kg冷卻劑，保溫期120h；(2)用VIP隔熱時，外形尺寸33cm×46cm×28cm，保溫層厚度，內裝7kg冷卻劑，保溫期200h。采用VIP新材料后，保溫箱體積減少70%，冷卻劑減少68%，而保溫期則延長66%。減少了運費，提高了運距，經濟效果明顯。真空隔熱板優勢編輯同其它材料相比，VIP以其極低的導熱系數，在保溫技術要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優點，適用于節能要求較高的產品，有較大技術經濟意義。真空隔熱板現況編輯國內研發真空絕熱板的企業屈指可數，國內的vip真空隔熱板質量與國外也有些差距，但是憑借著中國制造的低成本和低碳經濟的備受關注。上海偉奮實業有限公司為您提供真空浸膠板，期待您的光臨！遼寧真空浸膠板歡迎來電

按權利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板，其特征是所用的真空浸膠樹脂，由環氧樹脂、固化劑、增韌劑、促進劑組成，其組成成份范圍為環氧樹脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韌劑1-20份(重量份)促進劑0-5份(重量份)一種低壓真空浸膠法制造的真空浸膠絕緣板，系一種電工絕緣材料。本絕緣板由于氣隙含量小，通常稱為無氣隙絕緣板，具有高的電氣性能和機械性能，因此可以建立安全、經濟、可靠的電力系統，為實現高壓電器設備的大容量、小型化和高可靠性提供高質量的絕緣材料。?遼寧真空浸膠板歡迎來電真空浸膠板，就選上海偉奮實業有限公司，用戶的信賴之選。

可以通過車床加工、沖壓、修剪、鉆孔噴砂、碾磨、鋸和銑等方法加工成各種零部件；在裝配方法上簡便實用，可以用粘接、金屬螺絲和鉚接等方法裝配。3、產品應用（1）、GPO-3層壓板絕緣材料大量應用于電機、電器設備中作絕緣結構件，如可用于風力發電機組、風力變流器斷路器、開關柜、變壓器、直流電機、交流接觸器、防爆電器等低壓電器、汽車工業等領域。（2）、電器、電氣工業中：各種開關柜的隔板、襯板，滅弧罩、滅弧筒、滅弧片，隔弧板，接線板，相間絕緣、底端隔板，觸頭支持件；開關和變壓器的結構支撐件，母線夾板；信號板，電爐、電熔爐絕緣。（3）、電機、馬達中：電機電樞部件，活動蓋板，槽楔定子、定墊片，薄墊片，碳刷座等。近年電機的絕緣大力發展阻燃、抗沖、耐磨、無腐蝕、高尺寸穩定性、高耐弧等新型材料；在電機、馬達設備中，電弧是主要發生原因，并對工作人員造成傷害，而GPO-3的高CTI值≥600V，抗電弧≥180s，使電機、馬達具有更高的安全保證。可根據顧客圖紙、樣品、資料進行設計和生產加工服務，為客戶提供應用方案。

絕緣材料的操作方法：1、將散熱器頂蓋放在材料上，使熱源、絕緣絕緣材料和散熱器頂蓋保持完全接觸。2、使用鑷子或戴好手指，將絕緣和絕緣材料的絕緣材料與粉末冶金薄膜離型紙分開。3、輕輕撕開絕緣材料一側的藍色薄膜光釋放紙。4、將隔熱絕緣材料的粘性面放在熱源上，并保持平整。保溫材料注意事項：1、保持熱源、絕緣絕緣材料和散熱器頂蓋充分接觸，中間不應有縫隙，因為絕緣絕緣材料主要通過接觸來導熱，如果中間有縫隙，會較大增加接觸熱阻，降低導熱系數。2、保持熱源、絕緣絕緣材料和散熱器頂蓋清潔平整，避免污垢影響導熱系數和粘度。3、保持工作溫度在-50-200之間。4、使用時小心輕放，壓力均勻，以免損壞絕緣和絕緣材料。?上海偉奮實業有限公司致力于提供真空浸膠板，有想法可以來我司咨詢。

一種制造權利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板的方法，其特征是-真空浸膠樹脂的制備混料溫度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空時間2-6h，-模具預熱預熱溫度120～150℃，時間2-6h，-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，壓力1MPa，-固化工藝初固化，溫度120-140℃，時間1-1.5h，后固化溫度120-140℃，時間4-15h.按權利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板，其特征是所用的真空浸膠樹脂，由環氧樹脂、固化劑、增韌劑、促進劑組成，其組成成份范圍為環氧樹脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韌劑1-20份(重量份)促進劑0-5份(重量份)。?上海偉奮實業有限公司真空浸膠板服務值得放心。遼寧真空浸膠板歡迎來電

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采用低壓真空浸膠法制造的真空浸膠絕緣板，由于其氣隙含量低，一般小于0.5%，因此具有優異的電氣性能和機械性能。該絕緣板可以應用于高壓和超高壓的電器設備及高電場強度下。其工業化生產的工藝流程為切布、疊坯、裝模、真空浸膠樹脂的制備，低壓真空浸膠、模具內初固化、脫模、后固化、成品包裝。所采用的真空浸膠系統，由環氧樹脂、酸酐、增韌劑、促進劑及其他改性劑組成。所采用的纖維織物有玻璃布、玻璃紗、玻璃氈、滌綸無紡布、滌綸纖維、強大度長絲等。其纖維含量為40-70%。?遼寧真空浸膠板歡迎來電

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