電控系統(tǒng)主要的損耗來源是逆變器部分，逆變器損耗70%來自開關(guān)部分。從開關(guān)損耗角度降低，研究了載頻動態(tài)調(diào)整技術(shù)。通過仿真試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，調(diào)整開關(guān)頻率后，控制器效率比較大可以提升2%左右，使用動態(tài)載頻率技術(shù)，尤其是在低轉(zhuǎn)速，對載頻要求不那么高的時候，調(diào)整載頻可以有效降低控制器的損耗，提供控制器的效率，初步預(yù)計(jì)每100公里可以提供1.5公里左右，載頻不能無限制下調(diào)，還需要考慮整車噪音和電機(jī)控制的需要。控制器損耗包括開關(guān)損耗和導(dǎo)動損耗。導(dǎo)動損耗與輸出電流有很大關(guān)系，輸出功率一定的情況下，輸出電流降低對應(yīng)輸出電壓需要相應(yīng)提高。淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司——通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。浙江直流脈寬調(diào)制控制器設(shè)備

這個應(yīng)該還是可以的。但是它有一個比較突出的難題就是轉(zhuǎn)矩脈動比較大，雖然說增加點(diǎn)擊相數(shù)可以一定程度上減小轉(zhuǎn)矩脈動，但是同時控制難度也上去了，成本也增加了。。不過我對SRM的前景還是看好的。三相異步電機(jī)（變頻感應(yīng)電機(jī)）可不可以做洗衣機(jī)的直驅(qū)電機(jī)呢？三相異步電機(jī)目前常用的方式是和減速傳動系統(tǒng)一起驅(qū)動洗衣機(jī)運(yùn)行。通常在極數(shù)一定的情況下通過改變供電電源頻率進(jìn)行調(diào)速。但是由于控制電路價格較高，技術(shù)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜，使得總成本較高。在傳統(tǒng)的間接驅(qū)動洗衣機(jī)中，中間環(huán)節(jié)具有緩沖和減振作用,而直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng)由于缺失這一部分，就會導(dǎo)致系統(tǒng)易受負(fù)載轉(zhuǎn)矩波動,參數(shù)變化,非線性及擾動等因素的影響，所以，對于使用何種類型的電機(jī)作直驅(qū)是這樣看來，洗衣機(jī)直驅(qū)用的多的是永磁無刷直流電機(jī)做洗衣機(jī)的直驅(qū)電機(jī)，安裝簡單，工作可靠，效率提高，噪音降低。浙江直流脈寬調(diào)制控制器設(shè)備淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司——忠于科技，同創(chuàng)智慧。

反相輸入端送入三角波UF,這是交變電壓，隨時間周期性變化。同相輸入端送入直流電壓UA,它不隨時間變化，可根據(jù)負(fù)載需要進(jìn)行調(diào)節(jié)低壓高低。當(dāng)UF>UA時，輸出-10V;當(dāng)UF由此可見，當(dāng)UA=0時，三角波UF在正半周時，輸出-10V;三角波UF在負(fù)半周時，輸出+10V,調(diào)制度為50%.UA越大，輸出為+10V的時間越長，調(diào)制度上升;UA越小，輸出為+10V的時間越短，調(diào)制度下降。因此調(diào)節(jié)給定電壓UA的大小，就是調(diào)節(jié)輸出正脈沖寬度(調(diào)制度)，就可以調(diào)節(jié)輸出電壓平均值的大小。UG就是OCL輸出電壓UD,是一個在±10V跳變的矩形脈沖，正脈沖時，VT4導(dǎo)通，負(fù)脈沖時，VT4截止，所以負(fù)載電流ID是正脈沖電流。調(diào)節(jié)給定電壓UA,就可以改變UC、UD的正脈沖寬度，也就改變負(fù)載電流ID出現(xiàn)的時間，也就改變負(fù)載的平均電流、平均電壓的大小，以達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)載--電動機(jī)轉(zhuǎn)速。

在液晶顯示屏上顯示出直流電機(jī)的：當(dāng)前轉(zhuǎn)速、低目標(biāo)轉(zhuǎn)速、高目標(biāo)轉(zhuǎn)速。固定向P1.1輸出0，然后測量每秒鐘電機(jī)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)數(shù)，將其顯示在數(shù)碼管，每秒刷新一次即可。使用脈寬調(diào)制的方法，動態(tài)調(diào)整向P1.1輸出的內(nèi)容，使得電機(jī)轉(zhuǎn)速能夠穩(wěn)定在一個預(yù)定值附近，同時實(shí)時顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速。根據(jù)輸入修改電機(jī)得目標(biāo)轉(zhuǎn)速值，設(shè)置兩個轉(zhuǎn)速目標(biāo)值：低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速。每隔一秒鐘讀取兩個開關(guān)的狀態(tài)，如果S1按下，動態(tài)調(diào)整輸出，使得電機(jī)轉(zhuǎn)速能夠穩(wěn)定到低轉(zhuǎn)速目標(biāo)值附近，如果S2按下，動態(tài)調(diào)整輸出，使得電機(jī)轉(zhuǎn)速能夠穩(wěn)定到高轉(zhuǎn)速目標(biāo)值附近,交替顯示目標(biāo)值和當(dāng)前轉(zhuǎn)速值。誠鋮創(chuàng)惠鑄造輝煌，成功源自品質(zhì)。

應(yīng)用于汽車中的主要電機(jī)類型電機(jī)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣，主要用于提高汽車的和舒適性上。根據(jù)不同的應(yīng)用，主要有三種電機(jī):有刷直流電機(jī):這些直流電機(jī)的線圈和轉(zhuǎn)子之間有碳刷，起到換向。汽車直流電機(jī)應(yīng)用部件是電動車窗，座椅控制，和其他類似應(yīng)用的機(jī)械零件操作沒有任何輔助電子系統(tǒng)(如MCU或驅(qū)動邏輯)。無刷直流電機(jī):直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用永磁體，當(dāng)電流通過電機(jī)線圈(定子)時，由于定子和轉(zhuǎn)子之間沒有物理接觸，因此需要一個電機(jī)控制器來改變直流電機(jī)的速度。淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司——堅(jiān)持“顧客至上，合作共贏”。浙江直流脈寬調(diào)制控制器設(shè)備

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電樞電壓控制，在晶閘管和IGBT這些沒有被發(fā)明前，控制起來也不是容易的事情了，畢竟功率比較大，早期是通過一臺發(fā)電機(jī)直流發(fā)電來控制的，通過調(diào)整發(fā)電機(jī)的磁通就可以控制發(fā)電機(jī)的輸出電壓，進(jìn)而調(diào)整了電樞電壓大小的。在晶閘管可控硅被發(fā)明出來以后，通過給可控硅施加交流輸入電壓，利用移相觸發(fā)技術(shù)控制可控硅的導(dǎo)通角，就可以把交流電整流成一定脈動的直流電，因?yàn)橹绷麟姍C(jī)是大感性負(fù)載，脈動直流電會被大電感緩沖穩(wěn)定下來。這個直流電的電壓是可以調(diào)整的，和可控硅的導(dǎo)通角成一定的比例關(guān)系。這種調(diào)速技術(shù)是非常成熟可靠的，在上個世紀(jì)中后期得到了廣的工業(yè)應(yīng)用。另外場效應(yīng)管和IGBT之類的器件出現(xiàn)以后，直流電機(jī)調(diào)速還可以做得更加精密了，可以利用PWM斬波技術(shù)，讓輸出的直流電壓非常穩(wěn)定，這樣直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速波動非常小，如果讓電機(jī)的轉(zhuǎn)子變長點(diǎn)，轉(zhuǎn)動慣量變小了，外加了位置環(huán)進(jìn)去，還可以實(shí)現(xiàn)精確的定位控制，這個就是所謂的直流伺服系統(tǒng)了。浙江直流脈寬調(diào)制控制器設(shè)備

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