較高的進出口比例表明,我國玻纖業已經完全與國際玻纖市場接軌,產品產量與質量上的提高使得我國玻纖業的國際市場競爭力**增強。另一方面,我國經濟持續穩步的發展也增加了國內對國外先進玻纖產品的需求。這種健康的外向型結構導致了一種良性循環。我國玻纖業過去一直處于逆差狀態,但出口與進口的差額一直在縮小,到2004年上半年***實現貿易順差5917.55萬美元,徹底扭轉了整個行業進口大于出口的局面2006年,全國累計生產玻璃纖維紗116.07萬噸,同比增長22.18%。其中:池窯產量89.12萬噸,占生產總量的76.79%。玻璃纖維工業產品銷售率為99.5%,比2005年同期增長2.8個百分點,庫存量減少。還可以作為大面積墻面、天棚保溫。或用于聲學縫作隔振處理。吳江區質量玻纖板特點
縫合氈短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機將其縫合成短切纖維或長纖維氈,前者可在若干用途方面代替傳統的粘結劑粘結的短切氈,后者則在一定程度上代替連續原絲氈。它們的共同優點是不含粘結劑,避免了生產過程的污染,同時浸透、結合性能好,價格較低。(1)短切原絲:短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強塑料生產中,而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強熱固性樹脂(BMC)用短切原絲和增強熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對增強熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維,強度高及電絕緣性好,短切原絲集束性好、流動性好、白度較高。增強熱固性塑料短切原絲要求集束性好,易為樹脂很快浸透,具有很好的機械強度及電氣性能。張家港標準玻纖板特點玻璃纖維的含量按重量為25-40%。
連續原絲氈將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續原絲呈8字形鋪敷在連續移動網帶上,經粉末粘結劑粘合而成。連續玻纖原絲氈中纖維是連續的,故其對復合材料的增***果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料(GMT)等工藝中。表面氈玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層,這一般是用中堿玻璃表面氈來實現。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成,故賦予玻璃鋼耐化學性特別是耐酸性,同時因為氈薄、玻纖直徑較細之故,還可吸收較多樹脂形成富樹脂層,遮住了玻璃纖維增強材料(如方格布)的紋路,起到表面修飾作用。
A玻璃亦稱高堿玻璃,是一種典型的鈉硅酸鹽玻璃,因耐水性很差,很少用于生產玻璃纖維。E-CR玻璃是一種改進的無硼無堿玻璃,用于生產耐酸耐水性好的玻璃纖維,其耐水性比無堿玻纖改善7~8倍,耐酸性比中堿玻纖也優越不少,是專為地下管道、貯罐等開發的新品種。D玻璃亦稱低介電玻璃,用于生產介電強度好的低介電玻璃纖維。除了以上的玻璃纖維成分以外,如今還出現一種新的無堿玻璃纖維,它完全不含硼,從而減輕環境污染,但其電絕緣性能及機械性能都與傳統的E玻璃相似。另外還有一種雙玻璃成分的玻璃纖維,已用在生產玻璃棉中,據稱在作玻璃鋼增強材料方面也有潛力。此外還有無氟玻璃纖維,是為環保要求而開發出來的改進型無堿玻璃纖維。玻璃纖維材料有優良的吸音、隔聲性能,其吸音系數、頻率特性與玻璃纖維的容重、板厚及直徑有密切的關系。
1985年我國的玻纖產量只有區區7.1萬噸,勉強占世界玻纖產量的1/20,但進入90年代后,玻纖工業突飛猛進,在2001-2003年世界玻纖業產量徘徊不前、陷入瓶頸的時候,我國玻纖產量仍然保持快速增長的勢頭,2003年47.3萬噸的年產量幾乎已經達到世界玻纖產量的1/5,提前達到并超額完成國家“十五”計劃規定的玻纖年產量38萬~40萬噸的奮斗目標。我國玻纖行業屬于外向型結構,進口和出口一直呈雙向增長態勢,尤其是隨著玻纖產業的蓬勃發展,進出口更是保持高速增長,2003年出口量已經達到玻纖總產量的59.1%。在相鄰兩基礎間的實測值。(2)抗壓強度:在0.2公斤/厘米2靜載作用下,其相對壓縮量為15% [2]。高新區優勢玻纖板供應商
①離粘結片邊緣不小于5cm處切取4張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm,對角線與經緯向平行。吳江區質量玻纖板特點
對方格布的質量要求如下:①織物均勻,布邊平直,布面平整呈席狀,無污漬、起毛、折痕、皺紋等;②經、緯密,面積重量,布幅及卷長均符合標準;③卷繞在牢固的紙芯上,卷繞整齊;④迅速、良好的樹脂透性;⑤織物制成的層合材料的干、濕態機械強度均應達到要求。用方格布鋪敷成型的復合材料其特點是層間剪切強度低,耐壓和疲勞強度差。短切原絲氈將玻璃原絲(有時也用無捻粗紗)切割成50mm長,將其隨機但均勻地鋪陳在網帶上,隨后施以乳液粘結劑或撒布上粉末結劑經加熱固化后粘結成短切原絲氈。①沿寬度方向面積質量均勻;②短切原絲在氈面中分布均勻,無大孔眼形成,粘結劑分布均勻;③具有適中的干氈強度;④優良的樹脂浸潤及浸透性。短切氈主要用于手糊、連續制板和對模模壓和SMC工藝中。吳江區質量玻纖板特點
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