高速運行與生產效率倍增 機械手的高速性能徹底重構了生產節拍。埃斯頓并聯機械手在分揀作業中可達400次/分鐘的驚人速度,是人工效率的10倍。這種高速性不體現在單動作上,更通過智能軌跡優化實現整體效率提升。例如在包裝線上,機械手通過算法計算運動路徑,將多個動作合并執行,單次操作時間縮短30%。某食品企業引入埃斯頓機械手后,包裝線產能從每分鐘60包提升至200包,且能24小時連續運轉。高速性能還帶來額外效益,某家電企業利用機械手夜班生產,在不增加場地的情況下實現產能翻番。MIN系列機器人:負載5-100kg,適用于搬運、焊接等高精度作業。江蘇ER系列機械手
柔性生產線的物流自動化改造,如在實體的工廠改造的柔性生產線中,AGV替代傳統輸送帶,機械手完成多型號產品的混線裝配。例如,同一產線可交替生產冰箱門和空調面板,AGV根據生產計劃自動切換物料配送路徑,機械手通過快速換夾具(5分鐘內完成)適應不同工件。改造后,可以幫助企業換型時間從2小時縮短至15分鐘,產能提升25%,同時降低線體改造成本60%。柔性生產線的物流自動化改造,如在實體的工廠改造的柔性生產線中,AGV替代傳統輸送帶,機械手完成多型號產品的混線裝配。例如,同一產線可交替生產冰箱門和空調面板,AGV根據生產計劃自動切換物料配送路徑,機械手通過快速換夾具(5分鐘內完成)適應不同工件。改造后,可以幫助企業換型時間從2小時縮短至15分鐘,產能提升25%,同時降低線體改造成本60%。浙江機械手個性化定制需求林格科技代理的埃斯頓機器人是中國的運動控制與工業機器人企業。
機械手技術在現代制造業中展現出超越人工的能力,特別是在高精度、高復雜度及特殊環境作業方面具有不可替代的優勢。埃斯頓機械手憑借其先進的技術架構和智能化控制系統,在多個制造領域實現了工藝突破。 在航空航天領域,埃斯頓六軸機械手的超精密運動控制能力使其能夠完成0.1mm精度的復合材料自動鋪疊作業。通過集成激光跟蹤定位系統和力控反饋裝置,機械手可以實時調整鋪放力度和位置,確保每一層復合材料的張力均勻性控制在±2%以內。某航天制造企業采用該技術后,復合材料部件的重量偏差從原來的3%降低到0.5%,大幅提升了飛行器的性能指標。
機械手自動化是現代制造業轉型升級的技術,通過高精度、高速度的自動化操作徹底改變了傳統生產模式。埃斯頓作為國內的機器人企業,其機械手產品在精度、速度和智能化方面具有優勢。以ER系列六軸機械手為例,其重復定位精度可達±0.02mm,運動速度達2m/s,遠超人工操作極限。這種技術優勢直接轉化為生產效率的提升,某汽車零部件廠商采用埃斯頓機械手后,單條產線日產能從800件提升至3000件。機械手的應用還解決了制造業面臨的"用工難"問題,特別是在高危、度作業環境中,實現了"機器換人"的戰略轉型。ET170B-2650-F:負載170kg,大臂展2650mm,專為重型搬運與沖壓應用優化。
AGV采用混合導航技術(激光SLAM+二維碼),適應動態環境變化。當AGV將物料運送到機械手工作區時,機械手通過視覺定位(集成ESTUN Vision系統)識別物料位置。例如,在3C電子廠中,AGV運輸的PCB板可能存在±5mm的位置偏移,但機械手通過實時圖像補償仍能準確抓取。這種技術組合解決了傳統流水線剛性布局的弊端,使生產線可隨時調整工位布局,設備復用率提升30%。AGV采用混合導航技術(激光SLAM+二維碼),適應動態環境變化。當AGV將物料運送到機械手工作區時,機械手通過視覺定位(集成ESTUN Vision系統)識別物料位置。TRIO運動控制器:高性能多軸控制,支持復雜軌跡規劃,適用于精密加工與自動化產線。浙江林格科技機械手集成
ESSMCC安全產品:通過TUV認證,支持安全區域監控、急停控制,符合ISO 10218標準。江蘇ER系列機械手
生產靈活性與快速換型的優勢 機械手通過程序切換即可適應不同產品生產,滿足小批量、多品種的柔性制造需求。例如,埃斯頓的機械手配備快換夾具系統,更換產品型號時需5分鐘調取新程序,而傳統生產線調整可能需要數小時。在3C行業,同一臺機械手可白天生產手機外殼,晚上切換至平板支架,設備利用率提升60%以上。此外,機械手的運動軌跡和參數可數字化存儲,便于快速復現歷史訂單工藝。某家電企業通過機械手實現10款空調機型混線生產,換型時間從4小時縮短至20分鐘,幫助其應對個性化訂單增長。江蘇ER系列機械手