BMS是鋰離子電池組的作用中心,電芯(組)進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,電池管理系統(tǒng)包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,以及嵌入式軟件等部分。BMS根據(jù)實(shí)時采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù),通過特定算法來實(shí)現(xiàn)電池組的電壓保護(hù)、溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過流保護(hù)、絕緣保護(hù)等功能,并實(shí)現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片(BMIC)是電源管理芯片的重要細(xì)分領(lǐng)域,包括充電管理芯片、電池計量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流,并在充電過程中實(shí)時監(jiān)測電芯的充電狀態(tài),調(diào)整充電電壓、電流,確保對電芯進(jìn)行安全、及時的充電。根據(jù)鋰電池的特性,充電管理芯片自動進(jìn)行預(yù)充、恒流充電、恒壓充電,操控充電各個階段的充電狀態(tài)。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。電壓低于閾值(如2.5V)時,關(guān)閉放電回路防止電池?fù)p壞。換電柜鋰電池保護(hù)板保護(hù)IC
鋰電池保護(hù)板(Protection Circuit Board,簡稱PCB)是一種專為鋰離子電池設(shè)計的電子控制模塊,其中心使命在于實(shí)時監(jiān)控電池的工作狀態(tài),通過準(zhǔn)確調(diào)控充放電過程來預(yù)防潛在的安全風(fēng)險并延長電池壽命。由于鋰電池本身化學(xué)特性活躍,過充可能導(dǎo)致內(nèi)部鋰枝晶生長引發(fā)短路甚至危險,過放則會造成電極材料不可逆的損傷,大幅縮減電池容量。因此,保護(hù)板通過集成電壓檢測、電流控制、溫度感應(yīng)等多重防護(hù)機(jī)制,成為鋰電池應(yīng)用中不可或缺的安全屏障。新時代鋰電池保護(hù)板電池管理系統(tǒng)研發(fā)為什么鋰電池必須用保護(hù)板?
在儲能管理系統(tǒng)中,BMS(電池管理系統(tǒng),BatteryManagementSystem)對電池的基本參數(shù)進(jìn)行測量,包括電壓、電流、溫度等,同時根據(jù)系統(tǒng)中的操作策略,操作電池的電壓及電流,同時根據(jù)電池的溫度做出不同的策略調(diào)整,防止電池出現(xiàn)過充電和過放電,延長電池的使用壽命。除了監(jiān)控電池的基本信息以外,BMS還需要根據(jù)采集到電池的相關(guān)信息,根據(jù)系統(tǒng)的算法,計算分析電池的SOC(電池剩余容量)和SOH(電池狀態(tài)),評估當(dāng)前系統(tǒng)的剩余電量、使用壽命以及剩余使用壽命預(yù)測,對存在異常的電池及時管理(切斷、限流等)并上報至系統(tǒng),保證電池的安全性及可靠性;在工商業(yè)儲能領(lǐng)域,BMS不僅可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,還可以在電力需求高峰時提供額外的電力,幫助企業(yè)節(jié)省成本。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。深圳智慧動鋰電子股份有限公司是專門從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BMS)的技術(shù)開發(fā)及鋰電池集成電路通路商的國家高新技術(shù)企業(yè)。
新一代保護(hù)板集成庫侖計量芯片,如MAX17260可實(shí)現(xiàn)±0.5%的SOC估算精度。主動均衡技術(shù)通過Buck-Boost電路實(shí)現(xiàn)100mA均衡電流,比傳統(tǒng)電阻均衡效率提升40%。部分工業(yè)級BMS支持CAN/RS485通信,數(shù)據(jù)傳輸速率達(dá)1Mbps,滿足ISO26262功能安全要求。當(dāng)前研發(fā)熱點(diǎn)集中在三維堆疊封裝技術(shù),將控制芯片、功率器件和傳感器集成于4mm×6mm封裝內(nèi)。無線BMS系統(tǒng)采用2.4GHz私有協(xié)議,傳輸延遲<5ms。AI算法的引入使故障預(yù)測準(zhǔn)確率提升至92%,GoogleDeepMind開發(fā)的BMS神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型已實(shí)現(xiàn)早期熱失控預(yù)警。隨著固態(tài)電池技術(shù)發(fā)展,保護(hù)板正朝著200V高壓平臺演進(jìn)。安森美近年推出的NCP51561隔離驅(qū)動芯片,可支持1000V系統(tǒng)電壓。未來BMS將與電池本體深度集成,形成智能電池單元,推動新能源設(shè)備向更安全、高效的方向發(fā)展。鋰電池保護(hù)板能否不用保護(hù)管?
隨著新能源汽車市場的迅速擴(kuò)展和可再生能源存儲需求的增加,鋰電池保護(hù)板的市場需求將持續(xù)增長。特別是在電動汽車領(lǐng)域,隨著電動汽車技術(shù)的不斷成熟和消費(fèi)者接受度的提高,電動汽車的產(chǎn)量和銷量將持續(xù)攀升,從而帶動鋰電池保護(hù)板市場的迅速發(fā)展。技術(shù)創(chuàng)新將是推動鋰電池保護(hù)板行業(yè)發(fā)展的主要動力。未來,高精度傳感器、智能算法的應(yīng)用將進(jìn)一步提升保護(hù)板的性能、安全性和可靠性。同時,新型電子元件和PCB板材料的引入也將為鋰電池保護(hù)板的技術(shù)升級提供有力支持。隨著物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)的迅速發(fā)展,鋰電池保護(hù)板將更加智能化。未來,保護(hù)板將集成更多的智能化功能,如遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警、自動均衡等,以提高電池管理的效率和安全性。隨著市場的迅速發(fā)展,鋰電池保護(hù)板行業(yè)的競爭也將日益激烈。然而,這也為行業(yè)內(nèi)的企業(yè)提供了更多的發(fā)展機(jī)遇。通過不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平,企業(yè)可以在市場中占據(jù)更有利的地位。 鋰電池保護(hù)板的故障表現(xiàn)有哪些?戶外電源鋰電池保護(hù)板品牌
無法充放電、設(shè)備斷電、異常發(fā)熱,或電池電壓無輸出。換電柜鋰電池保護(hù)板保護(hù)IC
鋰電池保護(hù)板作為電池管理系統(tǒng)的重點(diǎn)組件,其設(shè)計初衷是解決鋰電池因化學(xué)特性導(dǎo)致的安全與性能衰減問題。鋰電池雖具備高能量密度、長循環(huán)壽命等優(yōu)勢,但其充放電過程對電壓、電流及溫度極為敏感:過充可能導(dǎo)致電解液分解、正極材料結(jié)構(gòu)坍塌并釋放氧氣,進(jìn)而引發(fā)電池鼓脹甚至不良反應(yīng);過放則會使負(fù)極銅箔溶解、電解液分解,導(dǎo)致電池內(nèi)阻劇增且無法復(fù)原容量;而過流或短路時,電池內(nèi)部焦耳熱積累可能觸發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng),造成熱失控。針對這些安全漏洞,保護(hù)板通過集成高精度操作IC、MOSFET功率開關(guān)及周圍監(jiān)測電路,構(gòu)建了多層級防護(hù)體系。操作IC作為“大腦”,以毫秒級響應(yīng)速度持續(xù)采集電池組中各單體電壓、充放電電流及環(huán)境溫度,當(dāng)檢測到異常時,通過驅(qū)動電路操作MOSFET的導(dǎo)通與關(guān)斷,實(shí)現(xiàn)電路的物理隔離。 換電柜鋰電池保護(hù)板保護(hù)IC