直發器就是利用蛋白質受熱變性的原理來給頭發拉直的。所以一款好的直發器就需要有優良性能的發熱元件。一般人都會選擇陶瓷發熱元件作為直發器發熱器元件，因為陶瓷加熱器升溫迅速，且無明火，耐用和耐酸堿。非常適合應用在直發器上！但陶瓷發熱片上大致分為兩種，分別是：MCH陶瓷發熱片和PTC陶瓷發熱片。其實這兩種產品所使用的材質是完全不同的，只是成品類似于陶瓷，所以才統稱為“陶瓷發熱元件”。在220V電壓的情況下，MCH陶瓷發熱器比PTC陶瓷發熱器速度更快，具體可以參考兩種發熱元件的功率與發熱面積。在同一功率下，MCH陶瓷發熱片比PTC陶瓷發熱元件更節能。新型MCH發熱體性能

直發器發熱體材料選擇：1.高阻值合金線：高阻值合金線是常見的發熱體材料，如鎳鉻合金線。它們具有較高的電阻率和良好的機械性能，能夠承受高溫和頻繁變形。然而，這些材料的加熱速度相對較慢，需要一定的預熱時間。2.陶瓷：陶瓷發熱體在發熱速度和溫度控制方面更優越。它們具有更高的熱導率，能夠迅速將熱量傳遞給頭發，減少了預熱時間。此外，陶瓷材料能夠保持穩定的溫度，避免溫度波動對頭發造成的損害。3.導電陶瓷：導電陶瓷是一種結合了陶瓷和金屬的材料。它具有高熱導率和優良的電導性，能夠快速加熱，且能夠在一定程度上減少熱量散失。這種材料常用于檔次高直發器中，提供更快速、均勻的加熱效果。上海智能MCH發熱體形狀MCH陶瓷發熱體熱均勻性好，功率密度高：30W~60 W/cm2。

氧化鋁陶瓷基板發熱體VSPTC陶瓷發熱體。元件直接加熱空氣：MCH的空氣加熱效果比PTC好。電加熱器加熱空氣：MCH電加熱器的空氣加熱效果優于PTC電加熱器。在低熱度下，MCH較高溫度可達115℃，而PTC只為93℃。在高熱模式下，MCH的平衡功率只為PTC的80%左右。電加熱器加熱恒熱長管：在相同條件下，施加固定電壓時，MCH電加熱器的空氣加熱效果優于PTC電加熱器。密閉空間加熱測試：在功耗方面，MCH比PTC節能24.59%。加熱硅油對比測試：使用硅油作為加熱和傳導介質，比較PTC和MCH加熱元件的加熱性能和功耗。

直發器發熱體除了氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等由一種化合物構成的單相陶瓷以外直發器發熱體，還有由兩種或兩種以上的化合物構成的復合陶瓷。例如，由氧化鋁和氧化鎂結合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷，直發器發熱體由氮化硅和氧化鋁結合而成的氧氮化硅鋁陶瓷，由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷，由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。這種直發器發熱體具有傳熱系數小的特點，是一種全自動溫度控制和節能的直發器發熱體。其突出特點之一取決于安全系數。在所有應用條件下，不易造成加熱管電加熱器表面發紅，造成燒傷、火災事故等安全風險。MCH陶瓷發熱體特點：升溫快速：發熱元件500W功率啟動20S溫度達到600℃以上。

直發器發熱體的維護和保養。直發器發熱體的維護和保養對于延長其使用壽命和保持良好的工作狀態非常重要。首先，使用時應避免過高的溫度和過長時間的加熱，以防止發熱體受到損壞。根據直發器的使用說明，選擇適當的溫度和加熱時間，避免對發熱體造成過度的負荷。其次，使用后應及時清理發熱體表面的殘留物和污垢，以保持其散熱效果?？梢允褂密洸蓟蛩⒆虞p輕清潔發熱體表面，注意不要用尖銳的物體刮擦，以免損壞絕緣層。此外，應避免發熱體受到劇烈的沖擊和振動，以防止其損壞。在使用和攜帶直發器時要注意輕拿輕放，避免發熱體受到外力的損傷。直發器就是利用蛋白質受熱變性的原理來給頭發拉直的。廣東傳統MCH發熱體原理

微晶玻璃板比陶瓷亮度更高，比玻璃強度更大。新型MCH發熱體性能

直發器發熱體常見技術：1.恒溫控制：直發器發熱體通常內置了恒溫控制器，以確保直發器在合適的溫度范圍內工作。恒溫控制可以避免因溫度過高而導致頭發受損。2.加熱速度控制：一些直發器發熱體具有快速加熱功能，通過提高功率或改進發熱體材料，使直發器能夠在較短的時間內達到適宜的工作溫度。3.均熱技術：為了確保直發器能夠均勻加熱頭發，一些直發器采用了均熱技術。這種技術使用特殊的發熱體設計或熱流導向技術，使發熱體的溫度分布更均勻，使得頭發受到的熱量分布也更加均勻。新型MCH發熱體性能