電池保護(hù)板的自身參數(shù)，比如自耗電分為工作自耗電和靜態(tài)（睡眠）自耗電，保護(hù)板自耗電的電流一般是ua級別。工作自耗電電流較大，主要為保護(hù)芯片、mos驅(qū)動等消耗。保護(hù)板的自耗電太大會過多消耗電池電量，如果長時間擱置的電池，保護(hù)板自耗電可能導(dǎo)致電池虧電、自耗電和內(nèi)阻等，他們不起保護(hù)作用，但是對電池的性能是有影響的。保護(hù)板的主回路內(nèi)阻也是一個很重要的參數(shù)，保護(hù)板的主回路內(nèi)阻主要來源于pcb板上鋪設(shè)阻值，mos的阻值（主要）和分流電阻的阻值。在保護(hù)板進(jìn)行充放電時，特別是mos部分，會產(chǎn)生大量的熱，因此一般保護(hù)板的mos上都需要貼一大塊的鋁片用于導(dǎo)熱和散熱。除了這些基本功能以外，為了使用不同的應(yīng)用場景個需求，保護(hù)板還有各種各樣的附加功能（如均衡功能），特別是帶軟件的保護(hù)板，功能更是異常豐富，比如藍(lán)牙、wifi、GPS、串口、CAN等應(yīng)有盡有，再高階一點，就成了電池管理系統(tǒng)了（BMS）。有關(guān)BMS的未來發(fā)展趨勢？電池組BMS供應(yīng)商

目前該技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種電動車、儲能、充換電柜、電動工具、特種車輛、船舶等領(lǐng)域。2020年，我司榮獲廣東省專精特新企業(yè)，榮獲國家工信部“專精特新‘小巨人’企業(yè)”稱號。所謂專精特新企業(yè)，是指具有“專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化”特征的企業(yè)。智慧動鋰電子擁有博士、研究生等不同層次的優(yōu)秀人才80多人，并和高校合作在產(chǎn)學(xué)研方面進(jìn)行深度融合，比如中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院等，目前已擁有各項**35項及較多軟件著作權(quán)。下一步智慧動鋰電子將繼續(xù)和高校、科研機(jī)構(gòu)等加強(qiáng)合作，成立省級工程技術(shù)中心，校企聯(lián)合實驗室，推動產(chǎn)學(xué)研深入融合，圍繞安全發(fā)展形成聚合效應(yīng)，進(jìn)一步的突破關(guān)鍵技術(shù)。電動摩托車BMS電池管理系統(tǒng)云平臺車用BMS要求高動態(tài)響應(yīng)、抗干擾；儲能BMS更注重長周期管理、多層級均衡及成本控制。

電動汽車：BMS的主戰(zhàn)場電動汽車的BMS需應(yīng)對高能量密度、快充與大倍率放電的極限工況。以特斯拉Model 3為例，其BMS采用分布式架構(gòu)，每16節(jié)電芯配置一個AFE模塊，通過菊花鏈通信降低布線復(fù)雜度，SOC估算精度達(dá)2%。創(chuàng)新技術(shù)包括：無線BMS（如通用Ultium平臺）：取消傳統(tǒng)線束，通過2.4GHz無線通信降低故障率與重量；電芯級管理：寧德時代CTP技術(shù)中，BMS直接監(jiān)控每個大尺寸電芯（如LFP刀片電池）的膨脹與應(yīng)力變化；充電優(yōu)化：800V高壓平臺下，BMS動態(tài)調(diào)整充電曲線，結(jié)合電解液添加劑配方將快充時間縮短至15分鐘（如保時捷Taycan）。儲能系統(tǒng)：長壽命與高可靠性需求電網(wǎng)級儲能BMS需滿足10年以上循環(huán)壽命與99.9%可用性要求。關(guān)鍵技術(shù)突破包括：層級化架構(gòu)：電池簇→機(jī)架→集裝箱三級管理，每層級BMS單獨運行并冗余備份；AI預(yù)測維護(hù)：華為LUNA2000儲能系統(tǒng)通過機(jī)器學(xué)習(xí)分析歷史數(shù)據(jù)，提前14天預(yù)警容量衰減異常；混合均衡策略：陽光電源PowerTitan方案在放電階段使用主動均衡，充電階段切換為被動均衡，綜合效率提升至78%。

在均衡策略方面，有基于電壓的均衡策略，該策略以電池單體的電壓作為均衡判斷依據(jù)，當(dāng)電池組中單體電池電壓差異超過設(shè)定閾值時，啟動均衡電路進(jìn)行均衡，實現(xiàn)相對簡便，但未直接考量電池的 SOC 情況，可能出現(xiàn)電壓均衡而 SOC 不均衡的現(xiàn)象。基于 SOC 的均衡策略，則通過精確估算電池單體的 SOC，依據(jù) SOC 差異實施均衡。此策略能更精確反映電池實際荷電狀態(tài)，實現(xiàn)真正的電量均衡，然而 SOC 估算的準(zhǔn)確性會對均衡效果產(chǎn)生影響，需要更為復(fù)雜的算法與硬件支持。還有混合均衡策略，它綜合結(jié)合電壓和 SOC 兩種參數(shù)進(jìn)行均衡判斷，多方位考慮了電池的電壓和實際荷電狀態(tài)，能更完善地實現(xiàn)電池組的均衡管理，提升均衡的準(zhǔn)確性與有效性，只是算法較為復(fù)雜，對 BMS 的計算能力和硬件性能要求頗高。如何選擇BMS應(yīng)用方案？

目前市場上兩輪電動車電池類型主要有鉛酸電池，鋰電池等。現(xiàn)在的電池管理存在電池壽命短，充電設(shè)施不完善，電池回收利用中對廢舊電池處理不當(dāng)對環(huán)境造成污染等問題。針對現(xiàn)有問題，我們應(yīng)采取一些新的管理方案。首先是采用智能充電樁，實現(xiàn)電池的智能充電，避免過沖，過放現(xiàn)象，延長電池壽命；其次，可以采用電池租賃的方式，推廣電池租賃模式，降低用戶購車成本的同事減輕充電設(shè)施壓力；再次是建立完善的電池回收體系，提高廢舊電池回收率，減少環(huán)境污染；還可以利用無物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，大力推廣智能電池管理系統(tǒng)BMS，可以提前預(yù)警潛在問題，提高電池的使用壽命并可以降低事故發(fā)生幾率。主要應(yīng)用于電動汽車、儲能電站、無人機(jī)、電動工具、便攜電子設(shè)備等依賴電池的場景。磷酸鐵鋰電池BMS效果

BMS向高精度監(jiān)測、AI智能預(yù)測、云端協(xié)同管理和多類型電池兼容（如固態(tài)電池）方向發(fā)展。電池組BMS供應(yīng)商

被動均衡主要依賴于電阻放電方式，將電壓較高的電池中的電量以熱能的形式釋放，從而為其他電池創(chuàng)造更多的充電時間。整個系統(tǒng)的電量受限于容量較小的電池。在充電過程中，鋰電池通常設(shè)有一個上限保護(hù)電壓值，一旦某一串電池達(dá)到此值，鋰電池保護(hù)板便會切斷充電回路，停止充電。被動均衡的優(yōu)點是成本低廉且電路設(shè)計相對簡單，但其缺點在于只基于較低電池殘余量進(jìn)行均衡，無法提升殘量較少的電池容量，且均衡過程中釋放的熱量完全被浪費了。電池組BMS供應(yīng)商