工件的進給量是關系到加工表面質量及刀具耐用度的重要參數。在切削速度一定的條件下,提高進給量,會使每個刀齒加工的長度增大,加工面與每個刀齒接觸的頻率減少,加工面粗糙。反之,如果減小進給量,那么每個刀齒與工件接觸的頻率增多,刀具后刀面與工件摩擦產生的熱量也就越多,從而使加工面炭化的可能性增加,刀具耐用度降低。經試驗,與切削速度為14.5ms/對應的工件進給量為4Om/min時,加工表面質量及刀具的耐用度較好。刀具的切削深度也是影響加工表面質量和刀具耐用度的重要參數。由于絕緣紙板硬度低,易變形,刀具不易切入,所以切削深度不能太小。過小會使刀具和被加工的絕緣紙板產生振動,影響加工表面質量及刀具的耐用度。經試驗,當切削速度為進給量為4om/min時,切削深度t為0.4~較為適宜。綜上所述,銑削用量初選組合為:V=~。絕緣紙的介電常數是1.5~2.5。絕緣紙是電絕緣用紙的總稱，用作電纜、線圈等各項電器設備的絕緣材料。上海繞線絕緣紙

絕緣紙的使用范圍非常廣，主要應用于以下領域：電力設備：絕緣紙被經常應用于各種電力設備中，如馬達、發電機、電動機、變壓器（包括敞開通風干式、鑄造線圈式和充液式）、電抗器等。在這些設備中，絕緣紙起到導線繞扎、層隔絕緣、分段與箱體絕緣、繞圈端部填料、隔板與隔棒等多種作用。電纜與電容器：絕緣紙也常用于電纜和電容器的制造中，用于分隔極板或作為絕緣層，保證電流的正常流動和設備的穩定運行。電器產品：絕緣紙還應用于揚聲器、電器開關、斷路器、電容器、繞線管、墊片等電氣產品中，作為這些產品的關鍵絕緣材料。復合基材：絕緣紙還可以作為復合基材，與其他材料復合成新的絕緣材料，以滿足不同領域對絕緣材料的需求。機械絕緣紙廠家絕緣紙可以防止電流泄露，保護電路元件。

切削用量的三要素是:切削速度V,進給量S和切削深度t。從切削原理中得知,切削熱來源有切屑變形所產生的熱,切屑與刀具前刀面之間的摩擦所產生的熱,工件與刀具后刀面之間的摩擦所產生的熱。切屑熱是隨著切削過程一邊生成,一邊由切屑、工件、刀具及周圍介質傳出。由于絕緣紙板散熱性能差,工件及切屑帶走的熱量較少,大量的切削熱要傳導給刀具,這無疑惡化了刀具的工作環境,使刀刃溫度升高。我們知道,當切削速度增加時,單位時間產生的切削熱隨之增加,而且隨著切削速度的提高增加得越快,并且也使刀刃的溫度上升得越高,從而刀具的耐用度明顯降低,切削面就容易被炭化。經過分析與試驗,銑削絕緣紙板時,刀具的切削速度為較為理想。

在電力行業中、變壓器的絕緣形式主要采用油細絕緣結構、即利用絕緣油浸清絕緣紙、消除絕緣紙纖維孔隙所產生的氣隙，提高其絕緣的電氣強度其中，絕緣紙分植物纖維紙和合成纖維紙兩類，而大量使用的是植物纖維紙。松杉科的針葉木材纖維素含量高目纖維較長、是用于抄造絕緣紙的主要原料。一股采用硫酸營法制漿。以絕緣木漿為原料抄浩的絕緣紙大量用干由力變壓器油紙絕緣結構、是一類非常有用的特種紙。隨著變壓器運行時間的增加，絕緣紙也隨之老化，機械性能和電氣性能下降。利用有效的檢測方法對絕緣紙的絕緣老化進行監測，對于電力行業的故障診斷和安全生產具有重要的意義。絕緣紙板采用針葉木通過高溫蒸煮制成的硫酸鹽木漿，經粘接打漿后由液壓機壓榨而成，具有高精度和耐電強度。

絕緣紙的性能特點電氣性能：-高介電強度：絕緣紙能夠承受較高的電壓而不被擊穿，防止電流泄漏和電弧放電。-低介電常數：使電場分布均勻，減少局部電場集中，提高設備效率。-良好的絕緣電阻：即使在潮濕環境下也能保持高絕緣電阻，確保電氣系統的正常運行。機械性能：-強度度和柔韌性：能夠承受設備運行過程中產生的機械應力，方便安裝和維護。-抗撕裂性好：保證在安裝和檢修過程中絕緣的完整性和穩定性。熱性能：-高耐熱性和熱穩定性：在高溫環境下保持穩定性能，不易發生熱分解和老化。化學性能：-化學兼容性好：不受大多數溶劑和化學物質的影響，耐腐蝕性強。其他性能：-阻燃性好：在空氣中不熔化、不助燃，降低火災風險。-耐輻射性好：適用于存在輻射的特殊場合，如核電站。選用合適的絕緣紙，可以有效預防電路短路。陜西機械絕緣紙

菱格上膠絕緣紙：用于油浸式變壓器中的電磁線層間絕緣。上海繞線絕緣紙

日本還研制了各種改良的絕緣紙板?？紤]到絕緣紙和絕緣紙板的介電常數εz為4～5左右，比變壓器油的介電常數εy=2.2高出一倍以上。在電場作用下，復合絕緣中分擔的場強與介電常數成反比，故油中場強比紙板中場強高得多，而油的電氣強度低于紙板，因此，易在油中發生局部放電，劣化油的品質。為了使變壓器油、紙絕緣的電氣強度得到充分利用，降低紙板中的介電常數，可在木質纖維中摻合適當組分的合成樹脂纖維制成紙板。目前采用的合成樹脂為聚甲烯戊烷(介電常數為2.12)纖維與木質纖維摻合成原料制成白紙板，稱為PMP紙板。PMP紙板中摻合樹脂纖維一般在15%左右，新紙板的介電常數應低于3.5，而其他電氣、機械性能均無影響。上海繞線絕緣紙