（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時，磨粉機主機電流設定為65-75A，風機流量設定為40-50m?/min，分析機轉速為400-600轉/分；（3）然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機的風機流量為25-43m?/min，分級輪轉速為2600-3300轉/分，從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，旋風口分出ds94≤5.5μm的半成品；（4）將渦流式氣流分級機旋風口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級，分級時，葉輪式氣流分級機的風機流量為25-10m?/min，分級輪轉速為1300-1700轉/分，從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋風口則分出副產品。 [是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設備，篩網和振子組成。楊浦區優勢振動篩怎么樣

建立的振動篩的側板由若干面組成，面與面的邊界線是加強梁，面的邊界線的交點是橫梁與側板的連接點，這樣在模型劃分完單元網格之后，不論是通過焊接連接，還是法蘭連接，在模型中都由公共的節點來表示。此外，在篩框側板的模型中，由于鉚釘和法蘭盤處的加強筋，無論其質量還是剛度對篩框系統的影響都很小，如果在模型中建立，又會給單元網格的劃分帶來很**煩，無形中會增加許多單元，因此將其忽略。 [12]振動篩在使用的過程會出現各種不同的問題，其中對于出現跑漿情況，通過不斷的分析和總結，主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關；與振動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件有關；徐匯區智能化振動篩怎么樣由于其水平安裝，有效的降低了機組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機組的需要。

振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設備，篩網和振子組成。篩網的粗細以目表示，一般50目以下的為粗篩網，80目以上的為細篩網。振子是一個偏心輪，在電動機帶動下旋轉，使篩架發生振動。由于篩架的振動，泥漿流到篩面上時較粗的固體顆粒就留在篩面上，并沿斜面從一端排出，較細的固相顆粒和泥漿液體一起通過篩孔流到泥漿池去。

地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙3.層時，砂粒容易卡在篩網孔中，造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。4.檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內側旋轉），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。是現有大型振動篩及國外引進產品的理想替代產品。

1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。3、經常檢查密封條，發現磨損或有缺陷應該及時更換。4、篩格應該經常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點（軸承溫升小于35°）；徐匯區品牌振動篩現價

振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。楊浦區優勢振動篩怎么樣

型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。篩箱篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側板和橫梁構成。篩框必須要有足夠的剛性。支承裝置振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應優先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。傳動裝置振動篩通常采用三角帶傳動裝置，振動篩的結構簡單，可以任意選擇振動器的轉數，但運轉時皮帶容易打滑，可能導致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯軸器直接驅動的。聯軸器可以保持振動器的穩定轉數，而且使用壽命很長，但振動器的轉數調整困難。楊浦區優勢振動篩怎么樣

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