信捷伺服系統配備的高分辨率編碼器，為系統的穩定運行提供了有力保障。19 位磁編和 23 位光編的組合，使得電機在低速運行時能夠實現更精細的速度控制。在精密磨床的磨削加工中，當需要進行低速磨削時，高分辨率編碼器能夠準確反饋電機的微小轉速變化，伺服系統根據反饋信號及時調整電機扭矩，確保砂輪以恒定的線速度接觸工件，有效減少了低速運行時的速度波動和振動現象。實際加工數據顯示，采用高分辨率編碼器后，磨床在低速磨削時的表面粗糙度降低了 35%，加工精度得到明顯提升，滿足了高精度零件的加工要求。該伺服系統可與 PLC 等設備無縫通訊，在自動化倉儲物流中協同工作流暢高效。信捷MS6G-130TH15E(Z)2-22P3正規代理

在多軸聯動的自動化設備中，數據傳輸的快速穩定是實現高精度加工的關鍵因素。信捷伺服系統支持總線控制，在機械加工中心等設備中，它通過總線快速、穩定地傳輸數據，確保各軸動作協調一致。在復雜零件加工過程中，多軸同時運動，系統能夠實時準確地控制各軸位置和速度，實現高精度加工。制造企業采用該系統后，產品加工精度得到提高，生產效率提升，能夠承接更多復雜零件加工訂單。這增強了企業在機械制造領域的競爭力，推動了多軸聯動自動化設備技術的發展，促進機械制造行業不斷向更高精度、更復雜加工的方向前進。信捷MS6G-130TH15E(Z)2-22P3正規代理該系統支持多種控制模式，可靈活切換，在自動化生產線中適配不同工藝需求。

信捷伺服系統的定位精度自動補償功能，有效提升了設備的長期運行精度。系統通過內置的傳感器實時監測機械傳動部件的磨損情況和環境因素對精度的影響，并根據監測數據自動調整電機的運行參數，對定位誤差進行補償。在精密坐標磨床中，隨著使用時間的增加，機床的絲杠和導軌會出現一定程度的磨損，導致加工精度下降。信捷伺服系統的定位精度自動補償功能能夠及時檢測到這種變化，并通過調整電機的轉角，使磨床的定位精度始終保持在 ±1um 以內。經過長期使用跟蹤發現，采用該功能后，磨床在連續工作 1000 小時后，其定位精度依然穩定，無需頻繁進行人工校準，減少了設備維護工作量，提高了生產效率。

在封邊機的工作過程中，信捷伺服系統實現了板材輸送和封邊操作的高效協同。在板材輸送環節，伺服系統控制輸送電機以恒定的速度將板材送入封邊機，確保板材在輸送過程中不會出現打滑或卡頓現象。在封邊操作時，伺服系統根據板材的厚度和封邊條的材質，精確控制封邊機構的壓力和溫度，使封邊條能夠牢固地粘貼在板材邊緣。同時，在封邊條的切斷環節，伺服系統驅動切斷刀具準確動作，保證封邊條的切斷長度一致。實際生產數據表明，采用信捷伺服系統的封邊機，封邊效率提高了 30%，封邊后的板材邊緣平整光滑，外觀質量得到明顯提升，滿足了家具制造行業對封邊工藝的高質量要求。常州三禾工是信捷實力渠道商。

紡織行業的生產流程復雜，各軸運動的協同配合至關重要。信捷伺服系統在紡織機械上充分發揮其優勢，通過精確調控各軸運動，使紡織機的錠子轉動、梭子穿梭等動作配合得天衣無縫。在生產好的織物時，系統地控制紗線張力和送經速度，讓每一根紗線都能在合適的張力下編織，從而使織物紋理均勻、質地細膩。不少紡織企業采用該系統后，產品質量得到提升，生產效率也大幅提高。這些好品質的紡織品能夠更好地滿足市場需求，使企業在競爭激烈的紡織市場中占據有利地位，有力地推動了紡織行業生產水平的提升，為行業發展注入新的活力。信捷伺服支持總線控制，數據傳輸快速穩定，在多軸聯動的自動化設備中表現出色。信捷MS6G-130CN15B(Z)2-41P5正規代理

憑借的動態響應性能，在物料搬運過程中快速啟停，提升物流輸送效率。信捷MS6G-130TH15E(Z)2-22P3正規代理

高速搬運場景對設備的響應速度要求極高，需要設備能夠快速捕捉指令變化，及時做出反應。信捷伺服系統速度環響應帶寬高達 3kHz，如同一位敏銳的獵手，能夠迅速感知并執行指令。在物流自動化分揀中心，搬運機器人在它的驅動下，實現快速啟停、搬運貨物。即使貨物流量突然增大，系統也能保持高效運轉。在實際應用中，眾多物流企業采用該系統后，貨物搬運效率大幅提高，有效減少了貨物堆積和等待時間，提升了物流整體運作效率，同時降低了運營成本。這為物流行業的高效發展提供了有力保障，助力物流企業在激烈的市場競爭中提升服務質量和競爭力。信捷MS6G-130TH15E(Z)2-22P3正規代理