因為這些可以決定所需機器的性能。幾種典型工藝流程A1．1 單機式波峰焊工藝流程a．元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶（視需要）———插裝元器件———印制板裝入焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗———辛L焊———清洗———檢驗———放入**運輸箱；b．印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗———辛L焊———清實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。常州發展波峰焊接特點

回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是促生了無鉛工藝，采用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑，且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。在大多數不需要小型化和大功率的產品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技術線路板。。。。。虹口區制作波峰焊接維修A1．1 單機式波峰焊工藝流程 a．元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶。

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰 [1]，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。

實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是促生了無鉛工藝，采用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑，且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，強制熱風對流通常被認為。

B1 波峰焊機基本操作規程B1．1 準備工作a． 檢查波峰焊機配用的通風設備是否良好；b． 檢查波峰焊機定時開關是否良好；c．檢查錫槽溫度指示器是否正常。方法：進行溫度指示器上下調節，然后用溫度計測量錫槽液面下10—15 mm處的溫度，判斷溫度是否隨其變化：d． 檢查預熱器系統是否正常。方法：打開預熱器開關，檢查其是否升溫且溫度是否正常；e．檢查切腳刀的工作情況。方法：根據印制板的厚度與所留元件引線的長度調整刀片的高低，然后將刀片架擰緊且平穩，開機目測刀片的旋轉情況，***檢查保險裝置有無失靈；大多數工藝里波峰焊機有效的熱量傳遞方法。連云港進口波峰焊接成交價

（溫度90-100℃，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。常州發展波峰焊接特點

附錄B波峰焊機基本操作規程（參考件）B1 波峰焊機基本操作規程B1．1 準備工作a． 檢查波峰焊機配用的通風設備是否良好；b． 檢查波峰焊機定時開關是否良好；c．檢查錫槽溫度指示器是否正常。方法：進行溫度指示器上下調節，然后用溫度計測量錫槽液面下10—15 mm處的溫度，判斷溫度是否隨其變化：d． 檢查預熱器系統是否正常。方法：打開預熱器開關，檢查其是否升溫且溫度是否正常；e．檢查切腳刀的工作情況。方法：根據印制板的厚度與所留元件引線的長度調整刀片的高低，然后將刀片架擰緊且平穩，開機目測刀片的旋轉情況，***檢查保險裝置有無失靈；常州發展波峰焊接特點

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