人員在下線 NVH 測(cè)試中扮演關(guān)鍵角色。測(cè)試工程師不僅要有深厚的聲學(xué)、力學(xué)知識(shí)，還需豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。他們?nèi)缤囕v的 “體檢醫(yī)生”，能依據(jù)經(jīng)驗(yàn)在復(fù)雜的噪聲、振動(dòng)信號(hào)中敏銳捕捉異常。在車輛測(cè)試過(guò)程中，他們實(shí)時(shí)***聲音變化，手感感知方向盤、座椅的細(xì)微振動(dòng)，配合儀器數(shù)據(jù)判斷車輛 NVH 性能優(yōu)劣。而且，他們還要與生產(chǎn)線上的裝配工人、零部件供應(yīng)商緊密溝通，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題是由于零部件裝配工藝不達(dá)標(biāo)，如螺栓擰緊力矩偏差，能迅速反饋調(diào)整，保障生產(chǎn)線順暢與產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)車輛通過(guò)生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試，意味著它在噪聲、振動(dòng)控制方面達(dá)到了既定標(biāo)準(zhǔn)，能為用戶帶來(lái)駕乘體驗(yàn)。常州電驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試儀

下線 NVH 測(cè)試場(chǎng)地的布局經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)。通常分為多個(gè)功能區(qū)域，有模擬平路行駛的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試區(qū)，地面平整度極高，能很大程度還原日常良好路況下的車輛狀態(tài)；還有特殊路面模擬區(qū)，涵蓋了比利時(shí)路、搓板路等不同路況模擬設(shè)施。車輛依次駛過(guò)這些區(qū)域，NVH 測(cè)試設(shè)備記錄下各部件經(jīng)受顛簸、沖擊時(shí)的響應(yīng)。在比利時(shí)路模擬的磚石路面行駛中，懸掛系統(tǒng)、車身結(jié)構(gòu)的振動(dòng)特性盡顯，若減震器調(diào)校不佳導(dǎo)致的多余晃動(dòng)，或是車身焊點(diǎn)松動(dòng)引發(fā)的異響，都能被迅速察覺，讓問題無(wú)所遁形，保障車輛耐久性與舒適性。南京總成生產(chǎn)下線NVH測(cè)試技術(shù)針對(duì)生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的共性問題，車企會(huì)組織專項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)，力求突破技術(shù)瓶頸。

隨著科技的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的新技術(shù)被應(yīng)用于生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試中。例如，虛擬仿真技術(shù)在測(cè)試前可以對(duì)車輛的 NVH 性能進(jìn)行模擬分析，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并進(jìn)行優(yōu)化，減少后期實(shí)際測(cè)試中的問題數(shù)量。此外，先進(jìn)的傳感器技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)、更快速的數(shù)據(jù)采集，提高測(cè)試效率和準(zhǔn)確性。還有一些智能分析軟件，能夠自動(dòng)對(duì)大量測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行快速處理和診斷，為工程師提供更直觀、更有針對(duì)性的解決方案，**提升了生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試的整體水平和效率。

生產(chǎn)下線 NVH（Noise、Vibration、Harshness）測(cè)試是指在汽車、機(jī)械產(chǎn)品等設(shè)備完成生產(chǎn)裝配，即將交付使用之前，對(duì)其進(jìn)行的關(guān)于噪聲、振動(dòng)和聲振粗糙度的系統(tǒng)性測(cè)試。它是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，用于評(píng)估產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下產(chǎn)生的聲音和振動(dòng)是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和用戶體驗(yàn)要求。目的質(zhì)量控制：確保產(chǎn)品的 NVH 性能達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期，減少因噪聲和振動(dòng)問題導(dǎo)致的客戶投訴。例如，在汽車生產(chǎn)中，如果車內(nèi)噪音過(guò)大，會(huì)嚴(yán)重影響駕乘舒適性，通過(guò)下線 NVH 測(cè)試可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決這類問題。合規(guī)性檢查：滿足相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。不同地區(qū)對(duì)于產(chǎn)品的噪聲限制有嚴(yán)格的規(guī)定，如汽車的外部噪聲不能超過(guò)一定的分貝值，通過(guò)下線 NVH 測(cè)試可以保證產(chǎn)品合法上市銷售。產(chǎn)品優(yōu)化：為產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。測(cè)試過(guò)程中收集到的 NVH 數(shù)據(jù)可以反饋給設(shè)計(jì)和工程部門，幫助他們優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料選型等方面，以降低振動(dòng)和噪聲。通過(guò)完善生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試體系，讓生產(chǎn)下線的每輛車都擁有出色的靜謐性。

在新能源汽車蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試面臨新挑戰(zhàn)與機(jī)遇。與傳統(tǒng)燃油車相比，電動(dòng)汽車少了發(fā)動(dòng)機(jī)的轟鳴，但電機(jī)高頻嘯叫、電池管理系統(tǒng)散熱風(fēng)扇噪聲等問題凸顯。下線 NVH 測(cè)試針對(duì)這些新能源特色噪聲源，開發(fā)專屬測(cè)試方案。利用高精度頻譜分析儀，精細(xì)定位高頻噪聲頻段，通過(guò)優(yōu)化電機(jī)控制器算法、改進(jìn)風(fēng)扇葉片設(shè)計(jì)等措施降噪。同時(shí)，考慮到新能源汽車靜謐性優(yōu)勢(shì)，對(duì)車內(nèi)聲學(xué)舒適性提出更高要求，NVH 測(cè)試致力于打造***安靜的駕乘空間，助力新能源汽車產(chǎn)業(yè)邁向新高度。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試正式開展，技術(shù)人員嚴(yán)格按照流程，對(duì)每一輛下線車輛進(jìn)行NVH 性能檢測(cè)，確保品質(zhì)達(dá)標(biāo)。常州電驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試儀

生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試設(shè)備不斷更新迭代，如今能更高效、精確地捕捉到車輛極細(xì)微的 NVH 問題。常州電驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試儀

生產(chǎn)下線NVH測(cè)試。軸承振動(dòng)與噪聲測(cè)試：軸承是電驅(qū)系統(tǒng)中的重要支撐部件，其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況直接影響系統(tǒng)的 NVH 性能。利用加速度傳感器監(jiān)測(cè)軸承在徑向和軸向的振動(dòng)情況，通過(guò)頻譜分析識(shí)別軸承的故障特征頻率，如內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體的故障頻率及其諧波，以及由軸承缺陷引起的沖擊振動(dòng)等。同時(shí)，測(cè)量軸承運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲，結(jié)合振動(dòng)數(shù)據(jù)判斷軸承的健康狀態(tài)和性能優(yōu)劣，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換有問題的軸承，確保電驅(qū)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，還可以通過(guò)優(yōu)化軸承的選型、預(yù)緊力調(diào)整以及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方式，進(jìn)一步降低軸承的振動(dòng)和噪聲。常州電驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試儀