印染助劑是在織物印花和染色的過程中所使用的助劑，能夠提高印花和染色的效果，其包括印花助劑和染色助劑，印花助劑有增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑和其他印花助劑等。印染助劑可分為印花助劑和染色助劑。印花助劑包括粘合劑、增稠劑、交聯劑、乳化劑、柔軟劑、擴散劑和消泡劑等，染色助劑包括勻染劑、固色劑、分散劑、熒光增白劑和柔順劑等 [1]。煮練助劑織物的退漿、煮練、漂白和絲光處理都是織物印花染色前的重要工序，總稱為精練。銷售成本可得到降低。相反， 國內染料生產企業基本不生產紡織印染助劑且國內紡。楊浦區品牌印染助劑設計

促進黏合和乳化等作用，使用權印花織物獲取得均勻、軟廓清晰的圖案。不但能提訓得色量和鮮艷度，而且印花漿中不用或少用煤油。合成增稠劑有陰離子型和非離子型兩類，前者適應性強，可用于防染和撥染印花，但增稠效果較差；后者有很高的黏度和增稠作用，對印花織物的色光鮮艷度、刷洗牢度和手感柔軟性無不良影響。交聯劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能，還可降低焙固溫度，結合實際短焙固時間，但用量要適當，否則會引起織物手感受不佳。普陀區國產印染助劑零售價新纖維如ppt和pla等正在開發之中。隨著國家為適應紡織品出口配額取消。

近年來， 中國染料、助劑和有機顏料行業的生產與市場發展健康而迅速，染料化學品消費初步增長。紡織業的快速發展**提高了對染料紡織化學品的需求，染料行業與紡織業的相互依托意味著中國染料行業有著巨大的市場前景。 [2]我國化學纖維的產量從1994年的280.19萬噸，發展到2003年的1161.37萬噸，新纖維如ppt和pla等正在開發之中。隨著國家為適應紡織品出口配額取消，而采取的新措施出臺，以及鼓勵高附加值紡織品和服裝出口，紡織助劑的需求將會相應增加。2005年中國染料、有機顏料產量合計達到79.7萬噸，

從開始進口到全國性的研制和生產，逐步形成了化工和紡織工業相互交叉的印染助劑生產行業的雛形。日新月異的***，產品朝著***、舒適、健康及生態綠色方向發展。紡織印染助劑的發展趨勢有四大方面：根據新纖維的發展開發相應配套助劑；采用復配技術，增加助劑的多功能性和高功能性；利用高新技術產品來補充和完善傳統的紡織印染助劑產品；開發環保型助劑。為適應新的發展趨勢，紡織印染行業需要不斷的注入新鮮的血液，以維持生產經營的多元化發展。總之，印染助劑的發展走的是一條信息化高新技術化的多元并營道路，需要我們在前進的道路中不斷的探索發現，以求更高更好的發展。2.3　企業生產經營的多元化 我國的印染助劑生產是隨著紡織印染工業的發展而進步的。

歐洲的情況比較有代表性，大致為纖維與紡絲用助劑占9%、織造與針織用助劑占 5%；前處理劑占7%、染色助劑占19%、印花助劑占10%、后整理劑占39%和通用助劑占11%。鑒于世界紡織助劑市場的不斷擴大，有力地推動了世界紡織印染助劑制造業的發展，據不完全統計2004年世界紡織印染助劑的產量超過了310萬噸，共有近100個門類、1.5萬個品種，年消耗量在270-280萬噸，世界上工業發達國家如美國、德國、英國和日本等的紡織印染助劑產量與纖維量之比為15：100，世界平均水平接近7：100，面對錯綜復雜的印染助劑市場，我們要“對癥下藥”，找準需要，抓住市場。面對錯綜復雜的印染助劑市場，我們要“對癥下藥”，找準需要，抓住市場。金山區進口印染助劑施工

眾多小規模企業生產必然導致整體水平的低下，市場競爭力不強，國際市場占有率小。楊浦區品牌印染助劑設計

還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑 勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴散，不降低染色堅牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。固色劑固色劑種類有三大類，陽離子表面活性劑、無表面活性的季銨鹽和樹脂系固色劑，固色劑會使染料結成不溶于水的染料鹽，或使染料分子增大而難溶于水，借以提高染色的牢固程度。分散劑 分散劑是染料加工和染料應用中不可缺少的助劑，它可使染料顆粒分散達到1μm左右，有助于顆楊浦區品牌印染助劑設計

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