主動均衡技術主動均衡又稱非能量耗散式均衡，其原理在充電和放電循環期間，是將能量高的電芯內的能量轉移到能量低的電芯中去，使得電池PACK內的電荷得到重新分配，從而縮短充電時間，延長放電使用時間。在適用場景上，主動均衡更加適用于大容量、高串數的鋰電池組應用。BMS被動均衡技術先于主動均衡在電動市場中應用，技術也較為成熟些。主動均衡則較為復雜，變壓器方案的設計以及開關矩陣的設計無疑會使成本增加明顯。但主動均衡相比采用能量傳遞分配的原則，因而能量利用率相比被動均衡更高。在實際應用中，主動均衡技術也被普遍認為更為高效和合理。例如，科列自主研發的雙向DC-DC主動均衡芯片，它采用了先進的智能算法，能夠快速有效地補償電池組產生的差異，確保電池一致性，延長電池組的使用壽命和平均無故障時間。通過實時監測和保護電池，避免電池過充、過放等問題，BMS系統保護板能夠有效延長電池的使用壽命。動力電池BMS云平臺開發

BMS管理哪些東西？與BMS相關的幾大塊，電壓、電流、溫度、均衡，信息等，BMS保護板通過采集電壓、電流、溫度等信息，評估BMS當前狀態。BMS首先對電池包進行信息采集，包括電壓，電流，溫度三個維度的信息提取。其次，BMS對電池包的SOX算法進行估算。然后BMS會對電池包進行安全診斷，包括過流，過壓，欠壓，高溫，低溫，斷路的保護。再次是對電池包的能量進行管理，一般分為被動均衡管理和主動均衡管理兩種類型。還會對電池包進行信息的管理，包含數據的整車交互以及日志的存儲。太陽能BMS管理系統兩輪電動車BMS行業內成為兩輪電動車電池保護板分為硬件板與軟件板。

與System-side電量計相比，Pack-side電量計芯片直接采樣電芯電壓，電壓更準確，有利于提高電量計量、充電以及保護精度;Pack-side采用可集成加密認證算法的電量計，綜合成本更低;Pack-side電池保護板PCM電壓、電流、溫度校準更容易，項目開發周期更短;Pack-side電量計面對可插拔電池時RAM數據不丟失，數據更準確。電池計量芯片屬數模混合信號芯片，涉及計量算法、AFE/ADC及計算電路等，關鍵技術體現在計量精度、管理電池串數、平臺電壓、功耗水平等。其中AFE自帶ADC，可以進行模數轉換，但需要配合嵌入式微控制器(MCU)才能實現電量計功能。

智慧動鋰家庭儲能BMS系統，支持三元/鐵鋰電芯48V家儲平臺，管理高達16S單體電芯，具有多重軟件保護功能，帶防反接，均衡、預充、加熱功能，可擴展限流板，支持多包并聯使用，參數可設置、LED/LCD顯示，支持RS485/CAN/藍牙等豐富接口。其產品具采用中穎等品牌高集成度AFE模擬前端方案，性能穩定、安全、可靠；完善的保護，支持過壓，欠壓，高溫、低溫及短路，充電器反接保護與恢復功能；可擴展性好，預留豐富接口，支持LCD顯示屏、藍牙、WiFi擴展，可連接云端管理后臺；兼容多逆變器協議，已支持古瑞瓦特、德業、固德威、碩日、SMK、精石、邁格瑞能等主流品牌逆變器CAN、RS485協議，可按客戶私有協議定制開發；鐵塔儲能BMS標準板型尺寸和接口，兼容性好，易于安裝和維護6.低壓通用48V家儲解決方案，可支持多達16包并包使用，支持10A/20A限流，可設置主動/被動限流BMS鋰電池保護板對電池包的能量進行管理，一般分為被動管理和主動管理兩種類型。

電池保護系統中的SOP管理。SOP(StateofPower)表示當前電池能夠充電或者放電的閾值功率，它的精確估算可以較大限度地提高電池的利用率。比如在加速時，可以供應閾值的功率而不傷害電池；在剎車時，可以盡量多地回收能量而不傷害電池，這樣可以保證車輛在行駛過程中不會因為欠壓或者過流而失去動力。精確的SOP估算非常重要，例如一組均衡較好的電池包，在處于高電量的狀態時，彼此間SOC相差很小（一般小于2%）；但當SOC很低時，可能會出現某節電芯電壓急速下降的情況。為了保證每一節電芯電壓始終不低于過放電壓，SOP必須精確地估算出下一時刻該電芯能夠輸出的閾值輸出功率，以限制對電池的使用從而保護電池。同理，動能回收需要計算好的SOP保證電壓比較高的某節電芯不會進入過充保護，也不能進入過流保護。BMS鋰電池保護板將朝著高集成度、多功能化和智能化的方向發展。移動儲能BMS測試

深圳智慧動鋰電子股份有限公司新推出了家儲BMS保護板。動力電池BMS云平臺開發

電池計量芯片(電量計IC)主要用來采集電芯電壓、溫度、電流等信息，通過庫侖積分和電池建模等方式計算電池電量、健康度等信息，并通過I2C/SMBUS/HDQ等通信端口與外部主機通信。電量計IC與電池保護IC既可分立，也可集成。一級保護IC可以控制充、放電MOSFET，保護動作是可恢復的，即當發生過充、過放、過流、短路等安全事件時就會斷開相應的充放電開關，安全事件解除后就會重新恢復閉合開關，不影響電池的繼續使用。硬件、算法和固件是電量計芯片的三大關鍵要素，硬件用來實現高精度采樣和低功耗運行;算法用來對電池進行建模;固件用來實現算法編程，計算輸出容量信息。在選擇電量計芯片時，通常需要考慮到電芯化學類型、電芯串聯數目、通信接口、電量計放在電池包內(Pack-side)還是放在系統板上(System-side)、電量計算法、是否集成電池保護均衡等功能、支持充放電電流大小，以及存儲介質和封裝形式等。動力電池BMS云平臺開發