我國的印染助劑生產是隨著紡織印染工業(yè)的發(fā)展而進步的。90年代以來新型纖維的開發(fā)、紡織技術的創(chuàng)新、消費水平的提高和出口量的增加都迫使紡織工業(yè)尋求新的助劑，新的經(jīng)營模式。從開始進口到全國性的研制和生產，逐步形成了化工和紡織工業(yè)相互交叉的印染助劑生產行業(yè)的雛形。日新月異的***，產品朝著***、舒適、健康及生態(tài)綠色方向發(fā)展。紡織印染助劑的發(fā)展趨勢有四大方面：根據(jù)新纖維的發(fā)展開發(fā)相應配套助劑；采用復配技術。。。。2　解決方案 2.1　競爭中求發(fā)展 打開門戶， 接軌國際市場。多年前我們還在擔憂“狼來了。虹口區(qū)國產印染助劑檢測

并按照不同工藝進午，染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料，還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑 勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴散，不降低染色堅牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。固色劑固色劑種類有三大類，陽離子表面活性劑、無表面活性的季銨鹽和樹脂系固色劑，固色劑會使染料結成不溶于水的染料鹽，或使染料分子增大而難溶于水，借以提高染色的牢固程度。嘉定區(qū)進口印染助劑性能因此，國外大的生產染料的跨國公司均有配套紡織印染助劑生產。

涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上，從而達到著色的目的。粘合劑是涂料印花漿的主要成分，是一種高分子成膜物質，通過成膜將涂料黏附在織物上，因此要求黏俁劑對織物有訓的黏著力和重現(xiàn)性，耐老性、耐溶劑、耐酸堿、耐化學藥劑，成膜清晰透明，印花后不變色、不損傷纖維，有一定彈性、手感好，并且易從印花機上***掉。以提高堿液的滲透性，促進蠟狀物乳化，使脫離纖維的雜質進一步甩化分散在煮練液內。印花助劑

煮練助劑織物的退漿、煮練、漂白和絲光處理都是織物印花染色前的重要工序，總稱為精練。煮練是將退漿的棉織物在10g/L的稀燒堿溶液中煮沸數(shù)小時，以除去棉纖維上的棉籽殼、蠟狀物、果膠類物質、含氮物質和色素等雜質以及殘留在布上的漿料，以獲得良好的外觀及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。合成纖維不需煮練，但與棉纖維混紡織物仍需煮練，但應使用純堿代替燒堿，或使用濃度更低的燒堿溶液。煮練液中還需加入某些表面活性劑，以提高堿液的滲透性，促進蠟狀物乳化，使脫離纖維的雜質進一步甩化分散在煮練液內。世界各地區(qū)和國家需要紡織助劑的結構也很不同，歐洲的情況比較有代表性。

后整理劑占39%和通用助劑占11%。鑒于世界紡織助劑市場的不斷擴大，有力地推動了世界紡織印染助劑制造業(yè)的發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計2004年世界紡織印染助劑的產量超過了310萬噸，共有近100個門類、1.5萬個品種，年消耗量在270-280萬噸，世界上工業(yè)發(fā)達國家如美國、德國、英國和日本等的紡織印染助劑產量與纖維量之比為15：100，世界平均水平接近7：100，面對錯綜復雜的印染助劑市場，我們要“對癥下藥”，找準需要，抓住市場量與纖維量之比為1。1、印染助劑的現(xiàn)狀分析 1.1 印染助劑生產規(guī)模小，分散生產。虹口區(qū)國產印染助劑檢測

而采取的新措施出臺，以及鼓勵高附加值紡織品和服裝出口。虹口區(qū)國產印染助劑檢測

染色劑 染色是染色工藝的主體，不同纖維織物使用不同的雜色劑，并按照不同工藝進午，染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料，還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑 勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴散，不降低染色堅牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。固色劑固色劑種類有三大類，陽離子表面活性劑、無表面活性的季銨鹽和樹脂系固色劑虹口區(qū)國產印染助劑檢測

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