鋰電池保護板是對串聯(lián)鋰電池組的充放電保護；在充滿電時能保證各單體電池之間的電壓差異小于設定值，實現(xiàn)電池組各單體電池的均充，有效地改善了串聯(lián)充電方式下的充電效果；同時檢測電池組中各個單體電池的過壓、欠壓、過流、短路、過溫狀態(tài)，保護并延長電池使用壽命；欠壓保護使每一單節(jié)電池在放電使用時避免電池因過放電而損壞。成品鋰電池組成主要有兩大部分，鋰電池芯和保護板，鋰電池芯主要由正極板、隔膜、負極板、電解液組成；正極板、隔膜、負極板纏繞或?qū)盈B，包裝，灌注電解液，封裝后即制成電芯，鋰電池保護板的作用很多人都不知道，鋰電池保護板，顧名思義就是保護鋰電池用的，鋰電池保護板的作用是保護電池不過放、不過充、不過流，還有就是輸出短路保護。 如果是對基本功能的要求較高，且成本預算較為有限，鋰電池硬件保護板可能是一個不錯的選擇。動力電池鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)研發(fā)

鋰電池保護板的優(yōu)勢包括：提高電池壽命，通過實時監(jiān)測和保護電池，避免電池過充、過放等問題，鋰電池保護板能夠有效延長電池的使用壽命。增強安全性：鋰電池保護板在預防過充、過放、短路等問題方面發(fā)揮著重要作用，有效降低了電池損壞甚至起火的風險，保障了用戶的人身和財產(chǎn)安全。優(yōu)化性能：通過平衡管理，鋰電池保護板能夠確保電池組內(nèi)各節(jié)電池的壓差不大，從而提高整個電池組的充放電性能，使電動車的動力輸出更加穩(wěn)定和高效。光伏鋰電池保護板管理系統(tǒng)價格保護板為鋰電池提供了一層額外的安全保障。

電池保護板也可以按照電芯材料來區(qū)分。不同的電芯材料，放電截止電壓和充電截止電壓是不一樣的。因此，所使用的保護板也是不一樣的，最常見的就是三元保護板和磷酸鐵鋰保護板，一般三元電芯電壓范圍為2.7-4.2v，而磷酸鐵鋰則是2.5-3.6v。保護板的電流保護，一方面是防止充電電流太大，另一方面是防止放電電流太大。過大的電流，會傷害電池，也可能燒壞保護板自身。首先，保護板有一個基本的關(guān)鍵參數(shù)：放電電流和充電電流。該電流是保護板的持續(xù)放電或者充電電流，它表示了保護板自己的載流能力，和電池無關(guān)。除了該參數(shù)以外，保護板還有一對電流參數(shù)，即充電保護電流和放電保護電流。顧名思義，就是在充電或者放電過程中，電流超過該值的大小就關(guān)斷。同之前的道理一樣，電流的保護也是有延時的，不過電流保護的恢復是自動的，只要電流減小就會自動恢復。

儲能鋰電池保護板廠商一般從動力電池保護板發(fā)展而來，因此，很多設計和名詞有歷史沿革比如動力電池里一般分為BMU（BatteryMonitorUnit）和BCU（BatteryControlUnit）前者采集，后者控制。因為電芯是一個電化學的過程，多個電芯組成一個電池，由于每個電芯特性，無論制造多精密，隨使用時間，環(huán)境，各個電芯都會存在誤差與不一致的地方，故電池管理系統(tǒng)，就是通過有限的參數(shù)，去評估當前電池的狀態(tài)，有點像中醫(yī)看病，通過表征，看你得了啥病，不是西醫(yī)，需要一些理化分析，人體的理化分析就像電池的電化學特性，可以通過大型試驗儀器去測量，但是嵌入式系統(tǒng)很難去評估電化學的一些指標，故電池保護板就是一個老中醫(yī)。鋰電池保護板能夠有效延長電池的使用壽命。

   兩輪電動車鋰電池保護板行業(yè)內(nèi)成為兩輪電動車電池保護板分為硬件板與軟件板。所謂硬件板，就是保護板上沒有可以進行編程的芯片，只是按照特定的線路進行連接，保護板的參數(shù)是固定的。這一類保護板一般成本較低，功能簡單，很難實現(xiàn)邏輯上的特殊控制要求。而軟件板則是在硬件板的基礎上，加了可以編程的芯片，因此這類保護板除了實現(xiàn)基本功能以外，還能實現(xiàn)很多特殊的功能。只要通過修改程序和添加外設，基本可以實現(xiàn)任何功能。比如遠程引爆車輛中的鋰電池。鋰電池保護板，作為鋰電池的"守護者"，其技術(shù)參數(shù)的重要性不言而喻。新能源鋰電池保護板

鋰電池保護板通過采樣線、鎳片等與電芯組成的pack連接，通過對系統(tǒng)狀態(tài)的實時監(jiān)控，達到管理電池組的目的。動力電池鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)研發(fā)

在未來專業(yè)電動汽車的鋰電池保護板生產(chǎn)廠商也極有可能成為大規(guī)模儲能項目使用的鋰電池保護板供應商的重要組成部分?，F(xiàn)階段，各個儲能系統(tǒng)供應商提供的鋰電池保護板缺乏統(tǒng)一標準。不同廠家對鋰電池保護板的設計、定義都不同，而且根據(jù)各家適配電池的不同，采用的SOX算法、均衡技術(shù)、上傳的通信數(shù)據(jù)內(nèi)容可能也各不相同。在鋰電池保護板的實際應用中，這樣的差異會增加應用成本，不利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展。因此，以后鋰電池保護板的標準化、模塊化也將是一個重要的發(fā)展方向。動力電池鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)研發(fā)