PTC是PositiveTemperatureCoefficient的縮寫，翻譯過來就是正的溫度系數，簡稱PTC熱敏電阻。PTC也是在高溫下燒結的，但是他表面的較高溫度是可以在燒結時控制，根據生產廠家的要求，可以把表面燒結到280一下，或廠家想要的任何溫度，一般是燒結到230度至280度。但它的缺點是升溫到200度的速度較慢，一般在一分半或2分鐘左右。另外在使用中，不能像陶瓷發熱體那樣持續保持在較高的溫度。拉直頭發的效果稍微差一些。一般來說MCH加熱器相對來說效果更好一些。直發器發熱體在不同的電壓下都能穩定工作。廣東不傷發MCH發熱體生產

PTC器件是一個純電阻負載，當電流通過電阻的時候，電能會自動轉化為熱能，也就是會使電阻會發熱。所以，這個時候就是利用電阻發熱的原理來進行加工加熱。但是，由于PTC器件還具有一個特性，那就是在常溫（或者室溫）狀態下，該器件的阻值較小。所以在剛通電開始，電流比較大，而加熱相對較快。然而，當達到PTC特有的“溫度居里點”時，其阻值會急劇上升。由于電阻的上升會使通過的電流變小，進而又會使發熱量變小，如此就“自動衡定”在有一個溫度范圍內了。絕緣直發器發熱體功率直發器是通過電流加熱直發器的發熱體MCH或PTC或發熱絲，傳導到鋁板或陶瓷板發熱。

直發器發熱體陶瓷熱容量小，本身不蓄熱，直接散熱，不會像金屬散熱片一樣形成“熱階梯”，影響散熱。陶瓷本身微孔洞的結構，極大地增加了與空氣接觸的散熱面積，增強了散熱效果，同比條件，在自然對流狀態下，散熱效果比超銅、鋁，密閉環境下，主動輻射散熱能力優勢更加明顯。陶瓷本身絕緣、耐高溫、抗氧化、耐酸堿、耐冷熱沖擊、熱膨脹系數低，保證了在高低溫環境或者其他惡劣環境下陶瓷散熱片的穩定性。陶瓷可有效防干擾、抗靜電影響，并吸潮、防塵，不影響其效果。

直發器按照發熱板的材料不同，可以分為；純陶瓷發熱板，表面噴陶瓷釉的鋁板，微晶玻璃板，陶瓷發熱板的好處是環保，絕緣性能好，安全性好，缺點是加工周期長，加工環節多，并且由于邊緣難以處理的非常光滑，在拉直頭發的過程中會稍微有些拽頭發。鋁板噴陶瓷釉的好處是容易生產，另外由于機械成型，邊緣很光滑，不會拽頭發。由于表面是盆的陶瓷釉，拉發效果也很好。缺點是由于是金屬，本身不絕緣，要對內部的發熱體進行絕緣處理，以避免漏電造成安全隱患。微晶玻璃板應用較少，主要是其表面的光滑程度不如陶瓷釉的好，另外不容易成形固定，要對產品結構進行重新設計。MCH陶瓷發熱體熱均勻性好，功率密度高：30W~60 W/cm2。

直發器發熱體除了氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等由一種化合物構成的單相陶瓷以外直發器發熱體，還有由兩種或兩種以上的化合物構成的復合陶瓷。例如，由氧化鋁和氧化鎂結合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷，直發器發熱體由氮化硅和氧化鋁結合而成的氧氮化硅鋁陶瓷，由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷，由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。這種直發器發熱體具有傳熱系數小的特點，是一種全自動溫度控制和節能的直發器發熱體。其突出特點之一取決于安全系數。在所有應用條件下，不易造成加熱管電加熱器表面發紅，造成燒傷、火災事故等安全風險。你使用直發器發熱體，能輕松打造出時尚的直發造型。通用型MCH發熱體廠家

你可以放心地使用直發器發熱體，打造美麗發型。廣東不傷發MCH發熱體生產

高溫烘燒陶瓷發熱片(MCH)是直接在AL2O3氧化鋁陶瓷生坯上印刷電阻漿料后,在1600℃左右的高溫下烘燒,然后再經電極、引線處理后,所生產的新一代中低溫發熱元件.是繼合金電熱絲,PTC加熱元件之后的又一個換代新品,普遍用于日常生活、工農業技術、通訊、醫療、環保、等各個需要中低溫加熱的眾多領域。在家用電熱電器方面:如小型溫風取曖器、電吹風、干衣機、暖氣機、冷暖手機、干燥器、電熱夾板、電熨斗、電烙鐵、直發器、卷發燙發器、電子保溫瓶、保溫柜、電熱炊具、座便陶瓷加熱器、熱水器等;廣東不傷發MCH發熱體生產