隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵。氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開。廣州格蘭富機械密封

煤礦用氣動隔膜泵在21世紀后，其發展速度非常迅速，現今它正逐步侵入其他泵的市場，并占有非常大的市場份額。例如在噴漆、陶瓷業中，氣動隔膜泵已占有肯定的主導地位，而在環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。煤礦用氣動隔膜泵安裝和啟動：把隔膜泵放置在盡量靠近產品的地方，使吸入管線路很短、配置零件數量減少，不要減少管路規格。為了延長隔膜壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，入口壓力超過3米液柱時需要安裝一套緩壓調整裝置來延長隔膜壽命。如果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連接。四川格蘭富浪涌保護器氣動隔膜泵可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。

在噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有肯定的主導地位，氣動隔膜泵的優勢在于：在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料的輸送，因為：第1、接地后不可能產生火花；第2、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第3、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動較小。在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。另外，隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。氣動隔膜泵其常用的有鋁合金材質。

隔膜泵是由變頻電機驅動，若開停車負荷過大或過小、短時間負荷波動較大、長期在低負荷下運行等都對變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30%左右，并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的很小動作壓力不低于0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進液腔內的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵其常用的有塑料材質。四川格蘭富浪涌保護器

隔膜泵可用于輸送化學性質比較不穩定的流體。廣州格蘭富機械密封

隔膜泵流量特性的選擇：隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。廣州格蘭富機械密封