離心泵具有性能范圍普遍、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優點,因此離心泵在工業生產中應用較為普遍。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵,液體含氣時常用漩渦泵和容積式泵,高粘度介質常用轉子泵外,其余場合,絕大多數使用離心泵。離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體,當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時,液體一方面隨葉輪作圓周運動,一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時,部分速度能將轉變為靜壓力能。在液體自葉輪拋出時,葉輪中心部分造成低壓區,與吸入液面的壓形成壓力差,于是液體不斷地被吸入,并以一定的壓力排出。離心泵啟動后,葉輪周圍形成真空,把水向上吸,其閘閥可自動打開,把水提起。武漢Endress+Hauser手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA871
機械密封工作過程:靜環密封膠圈與密封壓蓋之間的靜環密封,用于將靜環固定在密封壓蓋上,防止靜環旋轉;動環利用彈性元件的彈性力與靜環緊密貼合,動環與軸之間的動環密封膠圈密封,通過傳動銷釘與彈性元件連接,隨彈性元件旋轉,彈性元件通過緊固螺釘固定在軸上,隨軸旋轉。這樣,當軸旋轉時,旋轉軸通過緊固螺釘驅動彈性元件旋轉,彈性元件通過銷釘驅動環旋轉,使動環與靜環之間產生相對的旋轉運動和良好的接觸,達到密封的目的。機械密封的形式和工作原理。機械密封是一種限制沿軸泄漏的端面密封裝置,主要由靜環、動環、彈性(或磁性)元件、傳動元件和輔助密封圈組成。安徽E+H模擬式pH電極Orbisint CPS11離心泵失效的表現大都是泄漏。
離心泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。試運轉中經常出現,有時可以通過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換密封。
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。葉輪是離心泵的主要部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。在水泵運行過程中軸承的溫度至高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理。泵的選擇取決于其應用領域,工作流量和揚程的需求。
離心泵密封裝置泄漏處理:填充盤根后的檢查蓋:固定填料的緊力是否合適,緊力是否過大。雖然泄漏量減少,但會增加盤根與軸套表面的摩擦,嚴重時會發熱冒煙,直至燒壞盤根和軸套;如果緊力太小,泄漏量會很大。因此,緊力適當,液體應通過盤根與軸套之間的間隙逐漸降低壓力,形成水膜,以增加潤滑,減少摩擦,冷卻軸套。泵啟動后,保持少量液體從填料涵流出。泵啟動后可調節壓蓋緊力。離心泵安裝一圈盤根后,將填料壓蓋均勻擰緊,直至盤根確認到位。松開填料壓蓋,從新擰緊到適當的緊力。一般安裝盤根后不緊或稍緊,泵注水后緊緊盤根,但要使盤根有輕微泄漏。泵啟動后,根據盤根溫度和泄漏量擰緊盤根。也就是說,泄漏不能太大或溫度過高。擰緊盤根后,檢查填料壓蓋與軸之間的間隙,檢查壓蓋周圍的壓力是否相同。防止壓蓋與軸摩擦。離心泵葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。蘇州E+HMAGNA3N循環泵
不能滿足性能要求的泵通常會導致設備不穩定或不可靠。武漢Endress+Hauser手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA871
泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。1.流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、很小、很大三種流量。選擇泵時,以很大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有很大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為很大流量。2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。武漢Endress+Hauser手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA871
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