數(shù)字式儀表，如現(xiàn)在被大量使用的數(shù)顯表等，其測量準(zhǔn)確度比動圈式有大幅度提高，一般為0.5%。數(shù)字顯示準(zhǔn)確直觀，無人為誤差。其控制方式大多為二位、三位式，也有少量模擬PID連 續(xù)調(diào)節(jié)方式。隨著單片微處理器進人儀表中，使儀表的結(jié)構(gòu)、性能、外觀等產(chǎn)生了巨大的變化，它實現(xiàn)了模 擬儀表無法想象的功能。這類智能化數(shù)字儀表不僅具有檢測、轉(zhuǎn)換、顯示、調(diào)節(jié)功能，還增加了程 序控制、故障自診斷、信息數(shù)據(jù)通信、遙測遙控等功能，以適應(yīng)與計算機聯(lián)網(wǎng)的要求。量程和準(zhǔn)確度的選擇轉(zhuǎn)換、顯示、調(diào)節(jié)功能，還增加了程 序控制、故障自診斷。寶山區(qū)防爆溫度儀表維修

一.該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量、指示、控制;二.該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。(1)溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到比較大或**小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時旋進旋渦流量計的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。(2)溫度控制儀表渦街流量計系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。(3)溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。楊浦區(qū)進口溫度儀表價位溫度顯示儀、溫度調(diào)節(jié)儀、溫度變送器等。

熱電偶的安裝地點應(yīng)遠離磁場。 溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應(yīng)逆著流向。 雙金屬溫度計在≤DN50管道或熱電阻、熱電偶在≤DN70的管道上安裝時，要加裝擴大管。擴大管要按標(biāo)準(zhǔn)圖制作(見第十章)。 壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質(zhì)中。②溫度二次表要配套使用。熱電阻、熱電偶要配相應(yīng)的二次表或變送器。特別要注意分度號，不同分度號的表不能誤用。③熱電偶必須用相應(yīng)分度號的補償導(dǎo)線。熱電阻宜采用三線制接法，以抵消環(huán)境溫度的影響。每一種二次表都有其外接線路電阻的要求，除補償導(dǎo)線或電纜的線路電阻外，還須用錳銅絲配上相應(yīng)的電阻，以符合二次表的要求。

溫度儀表是眾多儀表中的一個分支，常見的溫度儀表有溫度計，溫度記錄儀，溫度送變器等。溫度測量儀表按測溫方式可分為接觸式和非接觸式兩大類。通常來說接觸式測溫儀表測溫儀表比較簡單、可靠，測量精度較高；但因測溫元件與被測介質(zhì)需要進行充分的熱交換，幫需要一定的時間才能達到熱平衡，所以存在測溫的延遲現(xiàn)象，同時受耐高溫材料的限制，不能應(yīng)用于很高的溫度測量。非接觸式儀表測溫是通過熱輻射原理來測量溫度的所以存在測溫的延遲現(xiàn)象溫度儀表是眾多儀表中的一個分支，常見的溫度儀表有溫度計，溫度記錄儀，溫度送變器等。

主控有兩位式、PID兩種控制方式。智能溫控儀表出廠前進行嚴(yán)格的測試，提高了儀表的可靠性。溫控儀表常見的故障一般是操作或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)引起的。儀表帶有RS-485多主機通訊方式與上位機連接，通過通訊協(xié)議的配合，可以構(gòu)成DCS操作系統(tǒng)。數(shù)顯溫控表數(shù)顯溫控儀表為三位或四位數(shù)碼管顯示，單一信號輸入。并應(yīng)用了獨特的抗干擾技術(shù)，精度高，控制效果好，安裝方便。并有二位式、三位式、上下限位差、時間比例、可控硅連續(xù)調(diào)節(jié)式、位式PID、PID連續(xù)調(diào)節(jié)等多種控制方式。智能溫控儀表由單片機控制，可輸入各種熱電偶。楊浦區(qū)進口溫度儀表價位

但也不能選擇過大量程，以 免降低測量準(zhǔn)確度和分辨能力。寶山區(qū)防爆溫度儀表維修

一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時旋進旋渦流量計的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。(2)溫度控制儀表渦街流量計系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。(3)溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。(4)溫度控制系統(tǒng)孔板流量計本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了;檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化寶山區(qū)防爆溫度儀表維修

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