噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度（Noise、Vibration、Harshness）是研究和改善行車噪聲和振動(dòng)特性的學(xué)科，也給用戶帶來**直觀**直接的使用體驗(yàn)。盡管測(cè)量噪聲和振動(dòng)相對(duì)比較輕松，但是聲振粗糙度更像是一種主觀感受，可以通過體驗(yàn)團(tuán)隊(duì)評(píng)估，或使用可以提供反映人類主觀印象的分析工具進(jìn)行測(cè)量。后一種的這些工具被稱為"心理聲學(xué)"工具。在汽車工業(yè)高度發(fā)展的時(shí)代，質(zhì)量的NVH往往也是吸引用戶的亮點(diǎn)，如何在產(chǎn)品定型前完成可靠的NVH測(cè)試，提高產(chǎn)品用戶體驗(yàn)，就需要依靠不斷發(fā)展的NVH測(cè)試技術(shù)。

近幾十年來，幾乎所有車輛的噪聲和振動(dòng)特性都有了很大的改善，**提高了駕駛者對(duì)NVH品質(zhì)的認(rèn)識(shí)，使NVH測(cè)試技術(shù)成為汽車設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)中的熱門領(lǐng)域。汽車行業(yè)是典型的成熟行業(yè)，圍繞著高銷量和低利潤率而發(fā)展。利潤率只有百分之幾在成功的公司中很常見。此外，行業(yè)各層面的價(jià)格維持或下調(diào)壓力很大。因此，NVH檢測(cè)必須是廉價(jià)、快速和經(jīng)濟(jì)、有效的。但同時(shí)，隨著車企的技術(shù)不斷積累進(jìn)步，微小的進(jìn)步都在實(shí)際駕乘體驗(yàn)中被凸顯出來，NVH品質(zhì)成為提升產(chǎn)品競(jìng)爭力的重要元素。 NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商評(píng)估不同設(shè)計(jì)方案的優(yōu)缺點(diǎn)。江蘇穩(wěn)定測(cè)試特點(diǎn)

在工業(yè)4.0和汽車智能網(wǎng)聯(lián)的大背景下，無論是智能駕駛車輛電子零部件的復(fù)雜程度提升，還是用戶對(duì)整車質(zhì)量零容忍的態(tài)度，都對(duì)車輛電子零部件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測(cè)提出了更高的要求。 開發(fā)出各類ECU 自動(dòng)化生產(chǎn)測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)先后為五十多家整車廠及供應(yīng)商提供產(chǎn)線支持，被測(cè)車輛涵蓋傳統(tǒng)汽車、新能源汽車以及智能駕駛汽車，：中控大屏功能測(cè)試臺(tái)實(shí)現(xiàn)中控大屏、顯示器屏、車機(jī)等車載多媒體產(chǎn)品的下線全自動(dòng)測(cè)試，通過更換測(cè)試夾具兼容多種產(chǎn)品的下線檢測(cè)需求。為用戶解決了人工測(cè)試時(shí)間長、效率低、壞點(diǎn)檢測(cè)靠人眼識(shí)別容易造成誤判據(jù)或漏判等問題。新能源BMS產(chǎn)線EOL測(cè)試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)BMS單體電壓采集、主被動(dòng)均衡、絕緣檢測(cè)、溫度采集、充電交互、高壓采集、電流采集等功能的全自動(dòng)測(cè)試。為BMS產(chǎn)線測(cè)試提供有效、可靠以及高效的測(cè)試手段，同時(shí)幫客戶解決了測(cè)試效率低、測(cè)試精度低、適應(yīng)性差、測(cè)試覆蓋度不夠、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)高等問題。新能源VCU產(chǎn)線EOL測(cè)試系統(tǒng)該系統(tǒng)為客戶解決了定制設(shè)備交付周期長、傳統(tǒng)測(cè)試自動(dòng)化程度低、測(cè)試效率低、兼容性差、測(cè)試一致性差等問題；不僅應(yīng)用于新能源汽車VCU生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也可應(yīng)用于OEM部件來料功能檢測(cè)，及實(shí)驗(yàn)室開發(fā)階段的功能驗(yàn)證，成熟度高.江蘇穩(wěn)定測(cè)試特點(diǎn)NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的懸掛系統(tǒng)和底盤結(jié)構(gòu)。

**集成式電動(dòng)車橋試驗(yàn)臺(tái)架結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)方法根據(jù)**集成式電動(dòng)車橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)需求來分類，其耐久臺(tái)架試驗(yàn)可以分為動(dòng)力總成型**集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)以及單**集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)。動(dòng)力總成型**集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)是將電動(dòng)車橋與所匹配的電機(jī)安裝在一起構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力總成，將這個(gè)動(dòng)力總成安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上，其臺(tái)架結(jié)構(gòu)形式是電動(dòng)車橋的輸出端與加載系統(tǒng)（應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器）進(jìn)行連接，并配置動(dòng)力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。按照給定的試驗(yàn)工況開機(jī)試驗(yàn)，并進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量和采集；試驗(yàn)結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗(yàn)后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗(yàn)臺(tái)架對(duì)**集成式電動(dòng)車橋進(jìn)行耐久測(cè)試時(shí)，首先要確定試驗(yàn)工況。目前為止應(yīng)用道路工況主要包括：歐洲行駛工況NEDC、美國行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國城市公交工況。

汽車及其零部件產(chǎn)品開發(fā)試驗(yàn)過程中，一般采用對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)橋等單一零部件或系統(tǒng)進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試分析，其測(cè)試結(jié)果對(duì)單一零部件系統(tǒng)的性能開發(fā)具有指導(dǎo)意義，但對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的匹配及耦合下的性能測(cè)試鮮有涉及。3.現(xiàn)有的測(cè)試技術(shù)通常是將變速器總成、傳動(dòng)軸總成等安裝在檢測(cè)臺(tái)上，而后通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其運(yùn)行，通過測(cè)試組件對(duì)總成進(jìn)行測(cè)試并記錄測(cè)試值，而在測(cè)試的過程中，驅(qū)動(dòng)組件在帶動(dòng)總成運(yùn)行時(shí)極易出現(xiàn)較大的振動(dòng)力，極易因總成的移動(dòng)、振動(dòng)而影響數(shù)據(jù)的檢測(cè)值，降低了設(shè)備的檢測(cè)精細(xì)性。提供了一種汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)測(cè)試儀系統(tǒng)及測(cè)試方法，解決了易因總成的運(yùn)行造成檢測(cè)值出現(xiàn)偏差的問題。 下線(EOL)測(cè)試臺(tái)為確保電機(jī)和動(dòng)力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。

一個(gè)能**完成非標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目的制造商，必須具備以下條件：1、擁有**的軟硬件研發(fā)團(tuán)隊(duì)，根據(jù)實(shí)際需求研發(fā)獲改善傳統(tǒng)測(cè)量軟件的功能，實(shí)現(xiàn)非標(biāo)項(xiàng)目的測(cè)量軟硬件支持。2、精熟于傳統(tǒng)精密測(cè)量技術(shù)，并能創(chuàng)新或整合傳統(tǒng)的接觸或者非接觸測(cè)量技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量儀器主要是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，非接觸式主要是影像測(cè)量儀。3、研發(fā)、制造團(tuán)隊(duì)具備***準(zhǔn)確的分析能力。非標(biāo)檢測(cè)需要根據(jù)實(shí)際的待測(cè)工件制定測(cè)量流程，測(cè)量項(xiàng)目，測(cè)量儀器，測(cè)量軟件功能，測(cè)量數(shù)據(jù)輸出格式和內(nèi)容，測(cè)量效果評(píng)估方法等。4、企業(yè)技術(shù)服務(wù)必須及時(shí)，***。售后裝配、定期維護(hù)、根據(jù)企業(yè)需求增減功能、儀器部件的維修置換、測(cè)量技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。振動(dòng)噪聲測(cè)量和智能識(shí)別系統(tǒng)，適用于生產(chǎn)線上工業(yè)產(chǎn)品噪聲質(zhì)量檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、異響識(shí)別等。江蘇穩(wěn)定測(cè)試特點(diǎn)

生產(chǎn)線終端（EOL）測(cè)試系統(tǒng)可以針對(duì)不同測(cè)試需求，實(shí)現(xiàn)完整的功能測(cè)試系統(tǒng)，切實(shí)提汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇穩(wěn)定測(cè)試特點(diǎn)

汽車發(fā)電機(jī)性能測(cè)試一般包括空載性能測(cè)試、負(fù)載性能測(cè)試和調(diào)節(jié)器性能測(cè)試。 （1）空載性能測(cè)試： 零電流轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，測(cè)試空載狀態(tài)下發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降過程中停止發(fā)電時(shí)的轉(zhuǎn)速；起始充電轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，測(cè)試空載狀態(tài)下發(fā)電機(jī)開始發(fā)電時(shí)的轉(zhuǎn)速。（2）負(fù)載性能測(cè)試： 負(fù)載性能測(cè)試根據(jù)所加負(fù)載的大小從發(fā)電機(jī)的怠速到全速分為四個(gè)不同的試驗(yàn)項(xiàng)目，模擬發(fā)電機(jī)在汽車運(yùn)行各種工況下的發(fā)電性能。 （3）調(diào)節(jié)器性能測(cè)試： 分為調(diào)節(jié)器電壓特性、調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)速特性和調(diào)節(jié)器負(fù)載特性三個(gè)試驗(yàn)，測(cè)試調(diào)節(jié)器在不同轉(zhuǎn)速和不同負(fù)載的情況下調(diào)節(jié)電壓的能力和調(diào)節(jié)精度。 發(fā)動(dòng)機(jī) 發(fā)電機(jī)性能測(cè)試步驟 發(fā)電機(jī)性能測(cè)試首先需要采集測(cè)試所需數(shù)據(jù)。采集的數(shù)據(jù)包括發(fā)電機(jī)電壓、發(fā)電機(jī)電流、蓄電瓶電流、電子負(fù)載電流、充電指示燈電流、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速以及各種行程開關(guān)狀態(tài)等。數(shù)據(jù)采集通過**傳感器、放大器、隔離器、數(shù)據(jù)采集卡共同完成，包括開關(guān)量信號(hào)和模擬量信號(hào)。采集的數(shù)據(jù)通過計(jì)算機(jī)分析處理，判斷發(fā)電機(jī)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)。隨后決定是否對(duì)發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以確保發(fā)電機(jī)運(yùn)行在設(shè)定條件下。一旦發(fā)電機(jī)達(dá)到設(shè)定條件，計(jì)算機(jī)對(duì)此時(shí)采集的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷，判別發(fā)電機(jī)性能是否合格。***對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行標(biāo)記和保存。江蘇穩(wěn)定測(cè)試特點(diǎn)

上海盈蓓德智能科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，上海盈蓓德智能科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！