阻燃春秋裝技術主要有兩種，一種是加速纖維脫水碳化使可燃物質減少達到阻燃,例如面料的氨處理和對棉布的處理；還有一種是通過化學過程改變纖維的內在結構，減少可燃組份，達到阻燃的目的。阻燃纖維使纖維的燃燒速度較大減慢,在火源移開后馬上自行熄滅,而且燃燒部分迅速炭化而不產生熔融、滴落或穿洞,給人時間撤離燃燒現場或脫掉身燃燒的衣服,減少或避免燒傷燙傷,達到保護的目的。阻燃技術這一縱深防護的形式，使火患無法蔓延并消失于無形之中，這對于降低火災事故避免燒傷和損害具有重要意義而被工業化國家普遍采用。穿著阻燃春秋裝時對于從事特殊職業人們的一個必備的要求。南京春秋裝定做

火災及緊急事件防護服測試標準，常用于工業阻燃春秋裝的阻燃性能的判定。防護服面料阻燃性能采用垂直燃燒試驗方法。另外，500°F烘箱測試方法用于確定材料的熱穩定性，要求將材料置于500°F高溫烘箱內5min，其中縮水率不能超過15%，然后根據材料是否會點燃、熔化、滴落或分解來判定其他熱防護性能。工業用阻燃防護服標準，是未來工業用阻燃防護服法律法規建立的試驗基礎。它綜合闡述了工業用阻燃防護服的熱防護性能要求，包括一系列的熱防護性能試驗。南京春秋裝定做產品賣相好的阻燃春秋裝并不等于防護性能好的阻燃春秋裝。

防靜電春秋裝有哪些制作工藝要求：防靜電春秋裝的制作工藝要求一：服裝上一般不得使用金屬，必需使用金屬紐扣拉鏈時，應嚴格保證穿著時金屬附件不直接外露，以免放點產生火花，引起火災、危險。防靜電春秋裝的制作工藝要求二：接縫處縫合要細心、嚴密，處理適當。根據線縫、膠條密封的針縫、熔合縫和組合縫等不同的特征，做出正確的選擇。防靜電春秋裝的制作工藝要求三：防靜電春秋裝的尺碼要適中，不建議選擇均碼。均碼必定會出現操作人員穿著過大或過小的問題。尺碼過小，袖口和腰身等部位會顯得太緊，不利于操作人員的活動，也有可能造成衣服撕裂，較大降低防靜電春秋裝的性能；尺碼過大，操作人員穿著不舒服，行動不便，嚴重影響工作效率。

防靜電春秋裝在穿用和保管時應注意以下事項：禁止在防靜電春秋裝上附加或佩戴任何金屬物件。不準在操作靜電敏感產品的現場穿上或脫去春秋裝（應在指定的更衣室進行更）。春秋裝的鈕扣應全部扣好，盡量不使其處于接近脫衣的狀態。春秋裝的洗滌應盡量采用簡易方法進行，機洗、手洗均可，水溫在30-600℃，應避免使春秋裝受到較強的機械和化學操作的洗滌，浸泡時間不宜超過3h。熨燙與普通棉織物、、滌棉織物相同，在40℃以上，85℃以下溫度均可，印花部位不能用熨斗直接整燙。批量購回的防靜電春秋裝在穿用前應隨機選出數件檢測帶電量。穿用一定時期后，特別是穿用者脫衣時有電擊感時要進行復測。阻燃春秋裝是一種具有特殊防護功能的工作服，現在被大量用于冶煉生產和消防等工作中。

垂直燃燒性能試驗。將阻燃春秋裝材料暴露于標準火焰12s，將火焰移開后，判定其是否會被點燃和燃燒損毀長度等。熱輻射和熱對流混合作用防護性能試驗，簡稱TPP法。該方法測試是將一塊6平方英寸的布料放置于總能量密度為2cal/(cm2·s)的熱對流及輻射熱源下，然后記錄達到二級燒傷所需的時間，TPP值即為時間乘以數值。TPP值越高，織物提供的防護能力越強。和垂直燃燒試驗不同，TPP試驗可以告訴我們模擬人體皮膚透過各種不同的布料達到二級燒傷所須吸收能量的多少，也就是說TPP值越高，則布料對于暴露于高溫及高熱火焰下身體的保護性越好，單位TPP值更是熱防護性能的較直接體現。阻燃春秋裝是用于阻燃保護人體不受傷害的服裝。南京春秋裝定做

阻燃春秋裝適用于工業爐窯、金屬熱加工、焊接、化工、石油等場所。南京春秋裝定做

在查驗訂購的防靜電春秋裝時應注意：春秋裝的鈕扣、拉鏈、鉤、絆等附件，較好是塑料、尼龍等非金屬材質。如果春秋裝制作時選用了金屬附件，應試穿一下，保證穿用及從事各種活動時，金屬附件不外露。翻看春秋裝的反面，衣袋、貼邊、加固布等，較好同樣使用防靜電織物制作；采用其他材料制作的，其露出面積應小于全部防靜電春秋裝內露出面積的20%以下。出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全襯春秋裝，其棉內套、全襯里應為可拆卸式。查看防靜電織物，對于同一類導電纖維，加入的密度越高，其防靜電性能相應越好。南京春秋裝定做

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