盤片過濾原理：過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點（見右圖）。 不同規格盤片其溝紋交叉點的個數也不相同，從12-32個不等，這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點構成大量的空腔和不規則的通路，從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個交叉點被攔截，因此即使一些顆粒從開始的交叉點漏過，終仍會被后面的交叉點攔截。當盤片之間的溝紋累積大量雜質后，過濾器裝置通過改變進出水流方向，自動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅動盤片高速旋轉，通過壓力水的沖刷和旋轉的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向，恢復初始的過濾狀態。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。江蘇化驗室濾盤參考價

盤式過濾器工作狀態過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質的水通過時，雜質顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術參數※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時間：5～20秒可調，反洗水用量：30～100升（單個過濾頭），系統壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。江蘇化驗室濾盤參考價疊片過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成。

疊片過濾器總述，疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。

纖維轉盤濾布濾池的工作原理設備的結構設計點：1.濾布選擇——針對不同水質，選擇不同濾布，2.進水堰設計——消能，低擾動，3.出水堰可調節設計——適應不同水質，4.濾盤設計——模具化，5.反抽吸系統的設計——低磨損，保留沉積泥過濾效果，6.PLC自控系統——觸摸屏顯示運行狀態及時間；可單、雙洗。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。濾布濾池占地面積比其他濾池小很多。

濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。（2）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，明顯降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對于技術改造，可以解決空間不夠的困難。盤式過濾器（疊片過濾器或疊片式過濾器）是一種新型的過濾器，具有濾速快、反洗省時省水、占地面積小。陜西生物濾盤

一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 一體化纖維轉盤濾池運轉自動化程度高。江蘇化驗室濾盤參考價

過濾過程：（1）盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透；（2）原水進入過濾器并由外向內穿過過濾元件；懸浮雜質被攔截在盤片外部和盤片之間。反洗過程，控制器發出信號關閉進水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。（1）其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；（2）逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進入4個反洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時也迸入壓蓋腔，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;（5）沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質;（6）反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走；江蘇化驗室濾盤參考價