盤片過濾原理：過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點（見右圖）。 不同規格盤片其溝紋交叉點的個數也不相同，從12-32個不等，這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點構成大量的空腔和不規則的通路，從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個交叉點被攔截，因此即使一些顆粒從開始的交叉點漏過，終仍會被后面的交叉點攔截。當盤片之間的溝紋累積大量雜質后，過濾器裝置通過改變進出水流方向，自動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅動盤片高速旋轉，通過壓力水的沖刷和旋轉的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向，恢復初始的過濾狀態。過濾系統的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間可以自動切換，可連續出水，而且系統壓損小。南京轉盤濾盤廠家

盤式過濾器（疊片過濾器）安裝步驟如下：，疊片過濾器的安裝步驟如下：1. 準備工作：準備好需要過濾的溶液，將所需的設備和工具準備好。根據需要選擇合適的濾材料，按照要求浸泡或洗滌，去除袋內的灰塵和雜物。2. 疊片的安裝：將濾袋通過疊片縱向掛置在過濾器的克拉姆殼上。根據過濾要求依次安排濾袋的種類、孔徑大小。3. 固定裝置：將預留的固定孔上貼上指示標簽，以便于定位濾袋的正確安裝位置。根據過濾器大小逐個安裝。4. 清洗：將疊片過濾器浸泡在洗滌液中，輕輕按壓使洗滌液流過濾芯，去除雜質和灰塵，以求得較佳的過濾效果。浙江濾布濾盤制造一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 一體化纖維轉盤濾池運轉自動化程度高。

盤式過濾器工作狀態過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質的水通過時，雜質顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術參數※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時間：5～20秒可調，反洗水用量：30～100升（單個過濾頭），系統壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。

一體化纖維轉盤濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，明顯降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對于技術改造，可以解決空間不夠的困難。（2）設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷;而且擴建容易。（3）運行費用低，運行費用低于0.005元/噸水。（4）系統功能恢復快，濾前處理系統的事故對濾池的影響較小，并且恢復較快，出現事故污染只是濾盤外側，而對濾盤內側沒有影響，并且濾池內的污泥可以通過排泥管道迅速清理。（5）對地基地耐力要求低，設備地基的投資少。一體化纖維轉盤濾池的技術特點：占地面積小，濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積就可以確保大的過濾面積。

反洗過程：（1）當啟動反洗的壓差或時間中的一個設定的條件達到時,控制器廠就發出一個啟動反洗的電信號；(2)電磁閥接到電信號后，發送水壓信號至反洗閥E，使其從過濾狀態切換至反洗狀態。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據設置），反洗污水則經排污管路D被排出。(3)另一個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態，過濾芯壓蓋靠水壓驅動隔膜重新壓緊疊片，反洗的過濾器又回到過濾狀態。第2個反洗過濾器及該系統其后的過濾器 都經過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數秒鐘（根據設置）用于維持系統壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統又回到初始過濾狀態。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。網筒濾盤哪家好

盤式真空過濾機由每個單獨扇形板的圓盤組成，每個扇形板都是一個單獨的過濾單元。南京轉盤濾盤廠家

隨著纖維濾布上污泥的積聚，纖維濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。當該水位差到達反沖洗設定值時，PLC即可起動反沖洗泵，開始反沖洗過程。盤式過濾器的應用，在生產和生活的每一個工作條件下，我們經常使用過濾系統。根據不同的要求，常用的過濾系統主要有壓濾機、網式過濾器、膜式過濾器、濾料類型（填料類型）、濾芯型過濾器、袋式過濾器等。當應用于不同的工作條件時，這些過濾器有其自身的優點。在一些流量大，過濾速度快的應用中，可以使用圓盤過濾器。普遍應用于食品、紡織、冶金、塑料、醫藥、建材、造紙、工商業建筑暖通空調系統等工商業領域。南京轉盤濾盤廠家