濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）出水水質好并且穩定。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。（2）設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當于是濾池及的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。濾布轉盤自動控制系統極為龐大復雜。蘇州琥珀濾盤行價

濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。蘇州琥珀濾盤行價盤式真空過濾機由每個單獨扇形板的圓盤組成，每個扇形板都是一個單獨的過濾單元。

盤式真空過濾機作業原理，性能特點：1.軸承座的軸瓦與軸襯用環氧樹脂粘結，再用沉頭銅螺釘固定。軸承材料為粉末冶金燒結銅基干摩擦材料，具有含油作用，又稱含油軸承。含油軸承表面的儲油孔可長期保存潤滑油。在運行過程中，加油可保證連續運行3~6個月，較大程度上降低了設備故障率，降低了工人的勞動強度。2.槽體結構采用底部進料，從根本上解決了氫氧化鋁易沉淀的問題，真正實現了種分過濾生產過程的無攪拌。3.盤式真空過濾機整機密封性能好，過濾干燥，卸料全過程全封閉，現場環境干凈無泄漏。

盤式過濾器應用：控制特點，系統在反沖洗時自動對各過濾單元的反洗進行協調，反沖的單元利用其他過濾單元的濾后清水或外部沖洗水進行反沖，在一個過濾單元反沖洗時不會有其他的單元進行反沖洗，保證整套設備出水量的穩定。過濾單元工作原理，盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。濾盤材質為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造。

盤式過濾器，盤式過濾器的主要部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達到過濾效果。盤式過濾單元可以提供的過濾精度達5μm(微米)，是同類產品中一能達到的高精度，為盤式過濾器的應用提供了更廣闊的前景；在旋盤過濾器(S.K.)中，濾盤在反沖洗時能夠松開并在沖洗水的作用下高速旋轉，較大程度上提高了沖洗效率。工作原理，盤式真空過濾機由每個單獨扇形板的圓盤組成，每個扇形板都是一個單獨的過濾單元，由濾布制成，覆蓋在扇形板上，形成一個過濾室。過濾板由電機通過減速器和開齒輪驅動，過濾板順時針旋轉，吸附區真空泵兩側的壓差，附著在過濾板上形成濾餅，攪拌機旋轉防止固體沉淀，濾餅離開液體表面，在真空作用下繼續脫水。濾液通過濾布，通過濾液管，從分配頭排出。濾餅從反吹風機排出到卸料區，整個操作過程連續循環。過濾系統的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間可以自動切換，可連續出水，而且系統壓損小。蘇州琥珀濾盤行價

高效纖維濾池技術特點：過濾速度快，一般為20～30m/h。蘇州琥珀濾盤行價

活性砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運動，對尾水起攪拌作用。過濾器內濾料能夠及時得到清潔，抗污染物負荷沖擊能力強。活性砂過濾器特殊的內部結構及其自身運行特點，使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內可全部完成。活性砂過濾器的技術特點：(1)石英砂濾料層較厚，濾池較深，土建費用較高；(2)過濾效率較高，過濾效果較好，無需停機反沖洗，運行費用低；(3)水頭損失較高，一般需要設置二次提升泵房，增加了運行費用；(4)活性砂過濾器可根據水量變化靈活增加或減少過濾器數量，主要適應于小規模的污水處理廠。蘇州琥珀濾盤行價