盤式真空過濾機作業原理，性能特點：1.軸承座的軸瓦與軸襯用環氧樹脂粘結，再用沉頭銅螺釘固定。軸承材料為粉末冶金燒結銅基干摩擦材料，具有含油作用，又稱含油軸承。含油軸承表面的儲油孔可長期保存潤滑油。在運行過程中，加油可保證連續運行3~6個月，較大程度上降低了設備故障率，降低了工人的勞動強度。2.槽體結構采用底部進料，從根本上解決了氫氧化鋁易沉淀的問題，真正實現了種分過濾生產過程的無攪拌。3.盤式真空過濾機整機密封性能好，過濾干燥，卸料全過程全封閉，現場環境干凈無泄漏。高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元。無錫網筒濾盤規格

反洗過程，控制器發出信號，關閉進水打開排污，此時：控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅動松開的疊片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質；反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走。疊片過濾器運行參數：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa，水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5，系統壓損：0.01~0.08 MPa，控制電壓：12V直流，24V交流，反洗壓力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗時間：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)，過濾精度：5-3000 微米。浙江纖維濾盤尺寸過濾單元采用塑料制造，防腐。

針對不同的原水水質和不同的出水精度要求，其產水量也是不同的一般把原水水質分為四類：A、優良水質：城市自來水，從穩定的含水層抽取的井水；B、一般水質：循環冷卻水，經沉淀處理過的地面水經過有效沉淀和完全過濾；C、較差水質：從水質很差的含水層抽取的地下水，經過有效沉淀，但未經或經很少的生物處理的排水，有微生物大量繁殖的地面水；D、很差水質：從很臟或富含鐵錳的井中抽取的井水，受洪水影響且未經沉淀的地面水，未經沉淀及生物處理的排水。為保證過濾系統較好的工作狀態，D類水質需要進行預處理以提高一個等級。

纖維轉盤濾池技術特點：（1）設計新穎。重力運行，根據水位差自動反沖洗。反沖洗期間連續過濾，過濾期間濾池維持靜態，濾盤只于清洗旋轉。（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。（3）運行自動化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉盤濾池進出水水頭損失只0.3m。（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高；（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5%。（7）運行費較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運行藥劑費很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計費用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現在攪拌機、污泥泵以及磁粉回收系統。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。

濾盤的獨特結構還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易，而不需要復雜的馬達和驅動器等機構，簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優異性能減少了過濾器的反沖洗時間；同時由于污物不只貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內部，所以過濾器可以容納更多的污物。盤式過濾器過濾過程，待處理的污水自進水口進入過濾單元，水流自濾盤組外側流向濾盤組內側，水流在經過環狀棱構成的通道時，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來，儲存在曲線棱構成的空間、濾盤組與外殼的間隙內。濾后清水進入環狀濾盤內部，經出口引出。盤式過濾器（疊片過濾器或疊片式過濾器）是一種新型的過濾器，具有濾速快、反洗省時省水、占地面積小。無錫海爵濾盤規格

全自動疊片式過濾器又叫盤式過濾器，其產品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成。無錫網筒濾盤規格

一體化纖維轉盤濾池是污廢水深層處理工藝中用以清理SS的效果很好的處理單元。現已在污水處理廠、中水回用、地表水凈化等多方面得到了很好的應用，一體化纖維轉盤濾池是在綜合優化了國內外先進技術的基礎上，研制的過濾新產品。主要用以城市污水處理廠的提級改造與中水回用、工廠冷卻循環水處理，雨水、養殖、紡織、冶金等行業水質。纖維轉盤濾池(濾布濾池)目前在全世界已經有700個污水廠采用該項技術。高效纖維濾池工藝運行原理，污水重力流或壓力流進入濾池，濾池中設有擋板消能設施。污水通過濾布過濾，重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中部分污泥吸附于纖維濾布外側，逐漸形成污泥層。無錫網筒濾盤規格