一體化纖維轉盤濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成。江西進口濾盤

活性砂濾池與纖維轉盤濾池工藝的比較，目前，我國絕大多數污水處理廠執行的是《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B 標準，而執行一級A 標準可以較大限度的對污水進行“除磷脫氮”，減少對后續受納水體的污染，出水可作為回用水，解決我國部分地區水資源緊缺的問題。因此，進行城鎮污水處理廠提標改造是水環境保護的要求，也是國家提出的節能減排的要求。污水處理廠經過強化二級生物處理，只需要去除SS時，可設置過濾單元。應用于污水處理廠深度處理的過濾工藝有多種形式，包括活性砂濾池、高效纖維濾池、纖維轉盤濾池以及高效磁混凝工藝，下面對這四種工藝作介紹，以供參考。多功能濾盤濾盤濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。

盤式過濾器工作原理介紹：盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。

濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）出水水質好并且穩定。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。（2）設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當于是濾池及的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。

一體化纖維轉盤濾池與常規濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。一體化纖維轉盤濾池的技術特點：反沖洗期間持續過濾，過濾期間濾池維持靜態，濾盤只于清洗旋轉。多功能濾盤

全自動疊片式過濾器產品參數：設備材質：由增強聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作壓力0.8MPA。江西進口濾盤

盤式過濾器工作原理介紹：盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器工作原理介紹，盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。江西進口濾盤